|
|
10 |
- |
3,0 |
||||
|
2 |
Отжим |
Центрифуга |
- |
- |
- |
- |
1,0 |
|
3 |
Сушка |
Бара- бан сушильный |
- |
- |
- |
110-120 |
10 |
|
Общая продолжительность процесса |
17 |
||||||
DП = (104,1 * 100) / 90 – 100 = 15,7%
отсюда рост объема реализации в целом по МУПБО «Бодрость» и рост производительности труда составит:
Пт общ. = DП цех * Ув, (3.3.2.)
где DП цех – рост производительности труда по прачечной (15,7%);
Ув – удельный вес рабочих прачечной в общей численности рабочих.
Пт общ = 15,7 * 3/26 = 1,8%
Таблица 3.3.2.
Исходные данные для расчета показателей эффективности от применения аппретирования белья
№ пп
Показатель
Ед. измерения
Буквенное обозначен.
Численное значение
Источник информац.
1
Выработка продукции на одного рабочего за смену до внедрения мероприятия
кг.
Во
90
Журнал регистрации
2
Выработка одного рабочего после внедрения мероприятия
кг.
В1
104,1
Расчет в п. 3.3.
3
Численность работников прачечной (в 1 смену)
чел.
Ч исх.
3
Данные отчета по труду
4
Общая численность работников
чел.
Ч общ.
26
Табл. 2.3.1.
5
Среднегодовая заработная плата работников
чел.
З ср.
11739,5
Табл. 2.3.1.
6
Норматив отчислений на соц. нужды
%
В
39,5
Гос. норматив
Так как по отчетным данным объем реализации услуг населению в ателье составил 1009695 руб., то рост объема реализации по проектируемому варианту составит:
DР = (1009695 * 1,8) / 100 = 18174,5 (руб.)
Дальнейший расчет произведем по формулам, представленным в таблице 3.3.3.
Условная экономия численности рабочих прачечной составит:
Эч = (15,7 * 3) / 100 + 15,7 = 0,54 (чел)
Экономия себестоимости от совершенствования технологии стирки рассчитаем только по статье основная заработная плата.
Экономия себестоимости по основной заработной плате составит:
Э з/п осн. = 0,54 * 11739,5 = 6339,3 (руб)
Таблица 3.3.3.
Формулы для расчета эффективности предлагаемых мероприятий
№
Наименование показателя
Формула
Обозначения
1
2
3
4
1
Условная экономия численности рабочих
Эч = (DПт *Ч исх)
100 + DПт
DПт - прирост производительности труда
Ч исх. - исходная численность рабочих, чел.
2
Годовая экономия по основной заработной плате
Э з/п осн. = Эч * Зср
Зср. – среднегодовая заработная плата рабочего, руб.
3
Экономия по дополнительной заработной плате
Эс/с доп. = Эз/п осн. * (1 + Д/ 100)
Д – дополн-ная заработная плата, 40%
4
Годовая экономия по отчислениям на соц. нужды
Э с/н = Э з/п * В/100
В – норматив отчислений на соц. нужды, %
5
Годовая экономия по мероприятию
Э год. = Эз/п + Э с/н
6
Годовой экономический эффект от внедрения мероприятия
Ээ = Э год – Ен * DК
DК – единовременные капитальные затраты, связанные с разработкой и внедрением мероприятия, руб.
7
Срок окупаемости капитальных вложений по мероприятию
Т ед. = DК / Э год
Ен – нормативный коэффициент эффективности кап. вложений (0,38)
Экономия по фонду заработной платы повлечет за собой экономию и по дополнительной заработной плате:
Э с/с доп. = 6339,3 * (1 + 40/ 100) = 8875,1 (руб.)
Условно-годовая экономия по отчислениям на социальные нужды:
Э с/н = 8875,1 * 39,5/100 = 3505,7 (руб.)
Тогда общая экономия себестоимости в результате внедрения данного мероприятия составит:
Э общ. = 8875,1 + 3505,7 = 12380,8 (руб.)
При выполнении операции аппретирования белья аминосиликонами (кремнийорганической жидкостью АМСР-3) затраты на обработку 1 кг белья составят:
АМСР-3: 8 г. * 10 руб. = 0,08 (руб.)
Уксусная кислота: 3 г. * 4 руб. = 0,01 (руб.)
Итого: 0,09 (руб.)
Но за счет сокращения времени обработки белья в сушильном барабане происходит экономия электроэнергии, которая на обработку 1 кг белья составит: 0,079 кВт-час * 1,14 руб. = 0,09 (руб.)
Таким образом, затраты на новые материалы (0,09 руб.) компенсируются экономией на электроэнергию (0,09 руб.), и себестоимость обработки 1 кг белья остается неизменной.
Поэтому годовой экономический эффект от совершенствования технологии будет равен условной годовой экономии:
Ээ = Э год = 12380,8 (руб.)
Внедрение данного мероприятия для МУПБО «Бодрость» целесообразно, поскольку оно не требует дополнительных капитальных вложений и имеет экономический эффект, равный 12380,8 (руб.)
3.4. Мероприятие по совершенствованию ремонтного обслуживания (введение планов-графиков ППР)
На МУПБО «Бодрость» планово-предупредительные работы не соответствуют нормативным требованиям. Время от времени производятся профилактические осмотры и ремонты, но их не достаточно и не составляется план-график. Поэтому оборудование выходит из строя, в результате чего возникают непроизводительные потери рабочего времени. В процессе производства оборудование изнашивается и теряет свои эксплуатационные качества. Для их восстановления оборудование необходимо своевременно ремонтировать и поддерживать работоспособное состояние в течение всего периода эксплуатации.
Для устранения этих недостатков предлагается внедрить мероприятие по совершенствованию ремонтного обслуживания основного производства, которое предусматривает введение планов-графиков планово-предупредительных ремонтов. Расчет плана-графика ППР представлен ниже. Данный расчет опирается на сведения, представленные в таблице
Общая трудоемкость всех ремонтных работ за год:
n
Тi = Σ Tj (3.4.1.)
j=1
где Tj – трудоемкость каждого j-го вида ремонта конкретной машины:
m
Тi = Σ Tнк * Кр.с.к (3.4.2.)
k=1
где Тнк – норматив трудоемкости одной условной единицы, нормо-ч.,
Кр.с.к. – категория ремонтной сложности данной машины.
Время простоев оборудования в ремонте определяют по формуле:
m
Т пр i = Σ T н.пр. * К р.с.к. (3.4.3.)
k=1
где Тн.пр. – норматив простоя оборудования на единицу ремонтной сложности при соответствующем виде ремонта.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.