|
|
где L – общий расход воздуха, производительность вентилятора, мÙ3/ч.;
Sr - общая потеря давления в системе (давление вентилятора), Па;
h- КПД вентилятора по характеристике;
hn – КПД, учитывающий механические потери в подшипниках вентилятора, в среднем 0,95;
hр – КПД, учитывающий механические потери в передаче от вентилятора к двигателю (в среднем – 1,0);
k – коэффициент запаса (для вентилятора типа ЦУ4-70 принимать 1,25).
N = (5321 * 355 * 1,25) / (3600 * 1000 * 0,8 * 0,95 * 1) = 0,86 кВт.
Выбираем электродвигатель А-31-2 с частотой вращения w = 2850 об/мин и мощностью N = 1,0 кВт.
Изобразим на рисунке 3.3 расчетную схему вентилятора.
шахта
фильтр калорифер
3 3 3
d = 435 мм d = 355 мм d = 250 мм
вентилятор ЦУ4-70 №4 L= 5321 мÙ3/ч
SР = 355 Па, w = 1650 об/мин
эл. Двигатель А-31-2, N – 1 кВт, w = 2850 рад/с
Рис. 3.3. Расчетная схема вентилятора
3.3. Мероприятие по интенсификации процесса удаления воды во время центрифугирования
Для интенсификации процесса удаления воды во время центрифугирования предлагается добавлять в воду, используемую для полоскания, аминосиликон. В результате этого влажность белья перед началом сушки меньше и , соответственно, меньше расход энергии на сушку.
Кремнийорганические соединения придают текстильным материалам не только водоотталкивающие свойства, но, как правило, одновременно улучшают и другие качественные показатели: углубляют окраску, снижают сминаемость, усадку, увеличивают прочностные показатели текстильных материалов и т.п.
Пропиточный раствор готовят следующим образом: рецептурное количество жидкости АМСР-3 растворить в воде, раствор нейтрализовать уксусной кислотой. В одном пропиточном растворе можно обработать три партии белья, однако необходимо учитывать, что продолжительность пропитки первой партии составляет 25 мин., второй – 30 мин., третьей – 35 мин. Карта технологического процесса аппретирования белья жидкостью АМСР-3 представлена в таблице 3.1.1.
Известно, что изнашиваемость оборудования и его потребность в ремонте во многом зависят от времени эксплуатации. Описанное выше мероприятие сократит время эксплуатации сушильного оборудования, а, следовательно, уменьшится и количество ремонтных работ.
За счет аппретирования белья жидкостью АМСР-3 время сушки белья в сушильном барабане сократится с 19 мин. до 10 мин. Производительность одного сушильного барабана повысится на 9,4 кг белья в смену. Всего барабанов 4 шт, а обслуживают их два работника. Таким образом, выработка одного рабочего в смену увеличится на (9,4 * 4 / 2 = 14,1) кг белья. Выработка одного рабочего в смену до мероприятия составляла 90 кг (журнал регистрации).
Отсюда рост производительности труда в результате аппретирования белья определяется по формуле:
DП = (В1 * 100) / Во – 100, (3.3.1.)
где Во и В1 – выработка продукции на одного рабочего до и после внедрения мероприятия.
Таблица 3.3.1.
Карта технологического процесса аппретирования белья жидкостью АМСР-3
№ пп
Наименование операции
Оборудование
Наименование материала
Концентрация, г/л
Режим обработки
Модуль
Температура, °С
Продолжительность
1
Приготовление пропиточного раствора
Маши- на стира-льная
Жидкость АМСР-3
40
10
20-25
2,0
а) растворение в воде препарата
б) добавление уксусной кислоты до Рн=5-6
Кисло-та уксус-ная
1,0
Пропитка
Маши- на стира-льная
Кисло-та уксус-ная
-
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.