Классификация изделий в прачечном
производстве по различным признакам определяет требования к выбору режимов
стирки, сушки и глажения. Так, на исследуемой прачечной белье делится по конструктивной
сложности на прямое и фасонное. Прямое белье подвергается циклу обработки, а
фасонное белье исключает процесс глажения, т.к. прачечная не оснащена
необходимым для этого оборудованием.
Перед началом работы приемщица
обязана надеть чистый халат, проверить наличие нужной документации,
правильность показания весов. Она проверяет белье, подобранное по ассортименту.
После взвешивания и оформления заказа белье передают на сортировку. Здесь
оператор производит проверку белья на наличие посторонних предметов и на
соответствие количества изделий в партии количеству, указанному в
сопроводительной записке. Далее подготовленные партии белья, в зависимости от
их размера (10 или 4,7 кг) загружают в соответствующие стиральные машины.
2) Технологические потоки белья. Учитывая специфику
технологического процесса обработки белья, которая заключается в том, что на
выполнение операций требуется разное время, а также некоторые различия
длительности процесса, вызванные требованиями заказчиков к отделке изделий,
можно заключить, что на прачечной поточная линия работает со свободным ритмом.
На прачечной (в силу принятой формы
обработки белья на технологических операциях) применяется партионная
транспортировка. При этом, несмотря на поштучную обработку изделий при
глажении, партионный характер транспортировки сохраняется в течение всего
цикла.
Основные технологические операции
процесса обработки белья: стирка, отжим, сушка и глажение. Компановка поточной
линии с использованием различного оборудования, выполняющего эти операции,
представлена на схеме 3.1.1.
Стиральная
машина (10 кг)
Отжимная Сушильно- Сушильно
Стирально-
машина растрясочная гладильный
отжимная
машина вакуум-каток
машина (4,7 кг)
Схема 3.1.1. Компановка линии
поточной обработки белья на прачечной МУПБО «Бодрость»
На представленной схеме, при
использовании стирально-отжимной машины, в ней же производится отжим белья до
влажности не более 120%. На эту операцию затрачивается 2-3 минуты. Затем, для
снижения остаточной влажности до 50% белье обрабатывается на центрифуге. В
сушильном барабане прямое белье доводится до остаточной влажности не более
30-35%, а фасонное белье, не подлежащее дальнейшему глажению, доводится до
влажности не более 10-12%. После обработки в сушильном барабане белье партиями
грузится на ручные тележки и поступает на глажение.
3) Выдача чистого белья. Чистое, уложенное партиями,
белье населения размещается на стеллажах склада. Затем в определенные дни
(часы) по согласованному заранее графику, белье передают населению по предъявлении
оплаченной квитанции.
3.1.3. Анализ ассортимента изделий,
поступающих в обработку
Рентабельность современной прачечной
зависит от поступления белья. Ассортимент белья на прачечной предопределяет
набор оборудования, технологические режимы обработки, степень механизации.
В период преддипломной практики было
установлено, что на прачечную МКПБО «Бодрость» поступает 60% белья
общественного сектора и 40% белья населения при преобладающем количестве
прямого белья (73%).
По степени загрязненности наиболее характерным
является следующее процентное соотношение при поступлении белья:
слабозагрязненное – 8%, среднезагрязненное – 80%, сильнозагрязненное – 12%.
Существует общепринятая классификация
изделий в прачечном хозяйстве по следующим признакам:
по принадлежности: общественное или массовое
(принадлежащее организациям), индивидуальное или населения (принадлежащее
отдельным лицам);
по конструкторской сложности: прямое – столовое,
постельное белье, полотенца, наперники, ряд изделий, входящих в состав
специализированных групп (например, больничные одеяла), и фасонное – нательное
белье, спецодежда, ряд изделий, входящих в специализированные группы (например,
куртки, халаты, пижамы);
