Рефераты. Проектирование производственной инфраструктуры МУПБО "Бодрость"

1)      Коэффициент использования рабочего времени:

К исп = (ПЗ + ОП + ОБС + ОТЛн) / Тсм

К исп = (32 + 375 + 20 + 21) / 480 = 0,933   или 93,3%

2)      Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

Кпот отл = ПОТ отл / Тсм

К пот отл = 23 / 480 = 0,048  или 4,8%

3)      Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины:

К нтд = [НТД + (ОТЛф – ОТЛн)] / Тсм

К нтд = [10 + (20 – 21)] / 480 = 0,0188  или  1,88%

4)      Максимально возможное повышение производительности труда:

D ПТ max = (ОПн – Опф) / Опф * 100%

D ПТ max = (417 – 375) / 375 * 100% = 11,2%


Следовательно, при существующей технологии и оснащении производственного процесса резерв роста производительности труда за счет более рационального использования рабочего времени составляет 11,2%.

Для выявления причин производительного использования рабочего времени исполнителями необходимо, на основе данных таблицы 2.4.6, определить состав потерь рабочего времени и дать им краткую характеристику (см. Таблицу 2.4.7).

Данные расчетов, произведенных на основе фотографии рабочего дня, дают возможность судить о существующих недостатках в организации трудовых процессов на предприятии. Потери рабочего времени в течение смены составляют 5,21%, а при более эффективном использовании времени исполнителей возможно увеличение производительности труда  на 11,2%. Эти данные свидетельствуют о низком уровне дисциплины труда работников, о недостаточном использовании имеющегося потенциала рабочего времени, об отсутствии со стороны руководителей предприятия мер, направленных на повышение организованности трудового процесса, обеспечение соблюдения режима труда и отдыха и полного использования рабочего времени.


Таблица 2.4.7.

Состав и характеристика потерь рабочего времени

№ пп

Виды потерь рабочего времени

Время, мин

Причины потерь рабочего времени

1

Нарушение трудовой дисциплины (НТД и НР).

10

Недостатки в работе руководителей предприятия по обеспечению полной загрузки рабочих

2

Неисправность оборудования (ПОТ отл)

23

Частые поломки оборудования в связи с высоким процентом износа

3

Сверхнормативное время на подготовительно-заключительные операции

11

Из-за недостаточной механизации транспортно-складских операций, а также из-за низкого уровня организации склада для хранения моющих средств


2.5. Выводы.

В аналитической части была рассмотрена производственно-хозяйственная деятельность МУПБО «Бодрость» по различным направлениям, были отмечены положительные и выявлены отрицательные моменты. Более детально была рассмотрена производственная инфраструктура предприятия. В ходе анализа наметились основные резервы повышения эффективности работы предприятия.

Анализ объема реализации услуг показал его уменьшение в 1998 году, которое связано с ростом цен на основные виды услуг. Предприятию необходимо искать возможности снижения себестоимости услуг, чтобы повысить покупательский спрос. Значительные сезонные колебания мешают слаженной работе МУПБО «Бодрость». Поэтому необходимо проводить мероприятия по стимулированию спроса в период его спада (летние месяцы), такие как:

-         широкая реклама своей деятельности;

-         установление сезонных цен на услуги;

-         внедрение абонементного обслуживания и т.д.

В ходе анализа был выявлен такой недостаток, как превышение темпов роста заработной платы над темпами роста производительности труда одного работника. В связи с этим МУПБО «Бодрость» нуждается в выделении дотаций и льгот муниципальными органами г. Тольятти, которые являются его собственником. Это позволило бы снизить себестоимость услуг и, тем самым сохранить существующие цены конкурентоспособными и приносящими прибыль. Еще можно рекомендовать предприятию пересмотреть существующую систему оплаты труда и разработать более эффективную, которая бы значительнее стимулировала рост производительности труда работников.

Анализ финансовых результатов деятельности МУПБО «Бодрость» показал, что в 1998 году прибыль предприятия снизилась по сравнению с предыдущим годом на 73,5%. Несмотря на сложные условия функционирования, МУПБО «Бодрость» сохраняет устойчивые позиции на рынке бытовых услуг, сохраняя уровень рентабельности на достаточно высоком уровне (10,5%).

В ходе анализа производственной инфраструктуры были выявлены следующие недостатки:

-         отсутствие на предприятии правильно организованной системы планово-предупредительного ремонта, что приводит к аварийным остановкам оборудования и потерям рабочего времени;

-         нерациональная организация складского  хозяйства (хранение моющих средств на полу и их перемещение вручную);

-         внешнее транспортное средство не используется в течение всего дня, а большую часть времени простаивает.

Были выявлены резервы в использовании производственной мощности и загрузке оборудования; резервы роста производительности труда за счет более рационального использования рабочего времени; недостаточно высокий уровень организации производства.

На основе выявленных недостатков и резервов можно разработать организационные мероприятия по улучшению хозяйственной деятельности МУПБО «Бодрость».


2.10. Анализ организации основного производства

2.10.1. Анализ уровня использования производственной мощности

Производственная мощность предприятия характеризуется потенциальной его возможностью производить определенное количество услуг (продукции) определенного качества.

Исходные данные для расчета производственной мощности ТОО «Элегант» представлены в таблице 2.10.1.


Таблица 2.10.1. «Исходные данные для расчета производственной мощности»


№ пп

Наименование показателя

Обозначение

Ед. изм.

Числовое значение

Источник информации

1

Производственная площадь

S

м^2

93

Планировка ателье

2

Нормативная площадь на 1-го рабочего

м^2

7

Справочная величина

3

Число смен в день

П см

ед.

2

Оперативный учет

4

Число рабочих дней в году

Др

дни

251

см. Таблица 2.12.

5

Продолжительность смены

Т см.ср.

час

7,95

см. Таблица 2.12.

6

Норма времени на изделие

Тн

час

11,62

См. приложение 1

7

Средняя цена услуги

Ц ср

тыс. руб.

105,1

См. таблицу 2.3.


Используя данные таблицы, сделаем расчет мощности предприятия:


1.      Определим нормативное число рабочих мест по формуле:

Nр = S / Sн,                                                              (2.10.1.)

Nр = 93 / 7 = 13,2 ≈ 14 (раб. мест)

Фактическое число рабочих мест равно 16 (по планировке), что на 2 рабочих места больше нормативного. В последующих расчетах будем использовать фактическое число рабочих мест.


2.              Рассчитаем общий годовой фонд рабочего времени всех рабочих по формуле:

Фр = Nн * П см * Др * Т см.ср.                           (2.10.2.)

Фр = 16 * 2 * 251 * 7,95 = 63 854,4 (чел. час.)





3. Определим мощность предприятия в натуральном выражении по формуле:

Мн = Фр / Тн                                                      (2.10.3.)

Мн = 63 854,4 / 11,62 = 5 495,2 (изд.)


В стоимостном выражении по формуле:

Мн.ст. = Мн * Цср                                              (2.10.4.)
Мн.ст. = 5 495,2 * 105,1 = 577 547,1 (тыс. руб.)

4. Коэффициент использования производственной мощности рассчитываем  по формуле:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.