Настольная установка "MASTER WAVE", представленная на рисунке 1.3, предназначена для пайки волной припоя как выводных, так и поверхностно монтируемых (SMD) компонентов. Конструкция "MASTER WAVE" обеспечивает оператору удобство в эксплуатации и хороший доступ к узлам установки для их обслуживания. [7]
Установка пайки волной Master Wave − прочная и надёжная конструкция. Ванна для припоя изготовлена из высококачественной нержавеющей стали. Специально разработанные нагреватели, установленные в ванне, обеспечивают высокую эффективность нагрева при низком энергопотреблении. В стандартном исполнении, на концах конвейера предусмотрены специальные зоны парковки для каретки с паяемыми платами. Конструкция системы предусматривает компенсацию температурного расширения для обеспечения идеальной параллельности направляющих. Это гарантирует плавное перемещение каретки по по конвейеру без риска её падения, заклинивания или деформации в течение многих лет эксплуатации установки.
Система предварительного подогрева плат и ванна для припоя потребляют по 6 кВт каждая. "Интеллектуальная система" позволяет переключать энергию на приоритетный потребитель, обеспечивая, таким образом, общее потребление установки на уровне всего лишь 6 КВт. Установка пайки волной "MASTER WAVE" спроектирована в полном соответствиями с требованиями "CE" в части машиностроения. В оборудовании применены моторы переменного тока с регулируемой частотой вращения, работающие в насосе для припоя, конвейере и устройстве для формирования "кольцевой" волны.
Флюсователь установки состоит из 5 литрового бака для флюса, пенообразующей пористой трубки, наконечника и двух мембранных насосов с клапаном для управления потоком воздуха. Для работы с флюсами с низким содержанием твёрдых частиц к установке также можно подключить компрессор, подающий сжатый воздух в пористую трубку пенообразователя. Флюсователь предназначен для работы с флюсами на основе искусственной или естественной канифоли, флюсами на водной основе, флюсами, не требующими отмывки, а также с флюсами с низким содержанием твёрдых частиц. Следом за флюсователем установлен воздушный нож, удаляющий избыток флюса с поверхности платы и ускоряющий испарение растворителя.
Долговечный, малочувствительный к цвету плат и компонентов инфракрасный нагреватель, работающий на длине волны 4,5 мкм, практически не требует обслуживания и обеспечивает равномерный подогрев паяемых узлов. Верхняя горячая поверхность нагревателя защищена специальным высококачественным стеклом, свободно проводящим тепло. Зеркально обработанная поверхность крышки из нержавеющей стали, расположнной сверху узла, создаёт "эффект туннеля", что обеспечивает равномерность повышения температуры паяемого узла.
Установка пайки волной "MASTER WAVE" работает с платами шириной до 304 мм и длиной до 406 мм с установленными на них компонентами высотой до 80 мм. Каретка, на которой закрепляются платы, снабжена титановыми фиксаторами, размещёнными на подстраиваемых продольных планках. Для пайки большого количества небольших по размеру плат, в качестве дополнительного оснащения, можно приобрести дополнительные планки с титановыми фиксаторами. Ванна для припоя изготовлена из нержавеющей стали толщиной 2,5 мм и снабжена с пяти сторон термоизоляцией из материала "Boardex". Три картриджных нагревателя расположены внутри ванны для припоя, что обеспечивает лучшую эффективность нагрева и уменьшение энергопотребления. Бесщёточные электродвигатели переменного тока с регулируемой скоростью вращения обеспечивают постоянную производительность насоса для создания равномерной и стабильной высоты волны. В ванне установлены два подстраиваемых экрана, предназначенные для уменьшения высоты свободного падения волны и, связанного с этим, уменьшения шлакообразования.
Панель управления позволяет отображать и управляет всеми необходимыми параметрами работы установки: скоростью конвейера, температурой предварительного подогрева плат, температурой припоя в ванне. В установке используются бесщёточные электромоторы переменного тока с регулируемой скоростью вращения, что позволяет плавно изменять скорость движения конвейера и отображать её на дисплее в см/мин. Два термоконтроллера с цифровыми дисплеями предназначены для управления температурой припоя в ванне и температурой системы предварительного подогрева плат, обеспечивая стабильность и повторяемость заданных параметров. Вся электроника собрана в отдельном отсеке, расположенном в задней части установки.
− Угол наклона конвейера: 3º, 4º, 5º.
2) Флюсователь:
− Ёмкость ванны для флюса: 5 литров;
− Два встроенных мембранных насоса для пенообразования.
3) Устройство предварительного подогрева:
− Инфракрасные нагреватели с длиной волны 4,5 мкм;
− Мощность: 6 кВт;
− Регулируемая температура нагревателя.
4) Узел пайки волной:
− Ёмкость ванны для припоя: 170 кг;
− Мощность нагревателя: 5,5 кВт;
− Наконечник:
а) для однонаправленной, одиночной ламинарной "сухой" волны (стандартное оснащение);
б) для турбулентной "кольцевой" волны.
5) Панель управления:
− главный выключатель;
− кнопка аварийного отключения;
− термоконтроллер с цифровым дисплеем, для устройства предварительного подогрева;
− термоконтроллер с цифровым дисплеем, для ванны с припоем;
− контроллер с обратной связью для регулировки скорости конвейера с цифровым отображением скорости;
− управление производительностью насоса ванны с припоем;
− управление скоростью "кольцевой" волны.
6) Вытяжная вентиляция:
− Диаметр трубопровода: 150 мм;
− Производительность: 400 м³/час.
7) Энергетика:
− Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц;
− Энергопотребление: 6 кВт.
8) Масса и габариты:
− Масса: 200 кг (без припоя);
− Габариты (Д х Ш х В): 1730 х 880 х 660 мм;
− Габариты упаковки (Д х Ш х В): 1940 х 1070 х 920 мм.
Еще одна установка для пайки волной припоя Seho 1135-F, германской фирмы-производителя оборудования для пайки печатных плат SEHO, представлена на рисунке 1.4.
Установка пайки волной Seho 1135-F – это закрытая туннельная система для экономии электроэнергии, обладает высоким качеством пайки благодаря системе двойной волны, предварительным нагревателем с инфракрасным (IR) излучателем, и двумя управляемыми зонами, мониторингом всех функций установки, и замкнутым циклом. [8]
Технические характеристики Seho 1135-F:
− Ширина конвейера: 350 мм;
− Максимальная длина платы: 450 мм;
− Максимальная высота платы с компонентами: 100 мм;
− Закрытая туннельная система для экономии электроэнергии;
− Высокое качество пайки благодаря системе двойной волны (delta-волна и chip-волна);
− Угол наклона конвейера: регулируется от 6 до 8 град;
− Скорость движения конвейера: 0,5 – 1,5 м/мин, регулируемая;
− Пальчиковый конвейер с титановыми пальчиками;
− Аэрозольный флюсователь;
− Предварительный нагреватель с инфракрасным (IR) излучателем, и двумя управляемыми зонами нагрева;
− Длина области подогрева: 800 мм;
− Время нагрева до 250°С: 120 мин;
− Микропроцессорное управление;
− Количество программ пайки: 50;
− Количество припоя в ванне: 160 кг;
− Максимальная высота волны: 7 мм;
− Мониторинг всех функций установки;
− Полностью замкнутый цикл;
− Статистическое управление производственным процессом;
− Последовательный интерфейс для принтера и РС.
− Сжатый воздух: 6 бар;
− Диаметр вытяжки: 110 мм, взрывобезопасная система;
− Требуемая вытяжка: 500 м³/час;
− Питание: 240 вольт, 1 фаза, 65 А.
− Габариты установки: 2445 х 1400 х 630 мм;
− Вес: 200 кг (без припоя). [8]
Проанализировав технические характеристики представленного оборудования, выбираем установку пайки волной Master Wave. Она более экономичная, имеет меньшие габаритные размеры и вес.
Фиксация элементов, монтируемых в отверстия, до пайки будет осуществляться подгибкой выводов.
Монтаж светодиодов на плате стробоскопа производится вручную паяльником ЭПСН-25/36, мощностью 25Вт и напряжением питания 36В.
Чтобы удалить образующуюся оксидную пленку и защитить поверхность от дальнейшего окисления применяются флюсы. Пайка с флюсом наиболее распространена и общедоступна, так как осуществляется в обычных условиях, без применения дорогостоящего оборудования. Флюс марки ФКСп содержит 10...60 процентов канифоли сосновой, остальное – спирт этиловый (40…90%). [9]
Для отмывки изделия от остатков флюса после пайки применяют очистные жидкости. Канифольные флюсы промывают этиловым или изопропиловым спиртом. [10]
На рисунке 1.5 представлена универсальная система отмывки UNICLEAN:
Рисунок 1.5 Универсальная система отмывки UNICLEAN
UNICLEAN является модульной системой, которая состоит из нескольких специально спроектированных ванн, предназначенной для отмывки печатных плат после операции пайки (пайки волной, пайки оплавлением паяльной пасты, ручной пайки) в тех случаях, когда необходима высокая степень очистки платы.
Данная система может применяться также для точных механических обработок, когда необходимо обезжиривание материалов; может быть сконфигурирована для водной отмывки, отмывки в растворителе, микроэмульсиях и спиртосодержащих отмывочных жидкостях. На финальной стадии используется отмывка деионизированной водой (полностью закрытая система с постоянным измерением проводимости). Поэтому потери воды и ее влияние на окружающую среду минимизированы. [13]
UNICLEAN может быть оснащена ваннами с различным размером, разной интенсивностью ультразвука (или без ультразвука). Мощность ультразвука может меняться с шагом 250 Вт. Соответственно, название системы в этом случае будет: UNICLEAN I - 250 Вт, UNICLEAN II - 500 Вт., UNICLEAN III - 750 Вт., UNICLEAN IV - 1000 Вт. Наибольшее влияние на стоимость машины имеет мощность ультразвука, размер ванны играет не такую большую роль.
Система отмывки UNICLEAN имеет следующие технические характеристики:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14
