Банк Рефератов - Проект полиграфического производства, выпускающего упаковку для химической и фармацевтической промышленности

Рефераты. Проект полиграфического производства, выпускающего упаковку для химической и фармацевтической промышленности

При печати на мелованном картоне проектируемых тиражей, содержащих растровые иллюстрации с линиатурой растра от 100 до 120 см, а также при печати на машине KBA Rapida 74 необходимо выбирать ОРТП с микрошлифованным компрессионным слоем «Ривс» США Вулкан 714.

5.14 Общие требования к ОРТП

Офсетные резинотканевые полотна должны обладать следующими свойствами:

1. слои ткани должны быть прочными и почти не растягивающимися, удлинение под нагрузкой не должно превышать 1%.

2. отклонения по толщине должны лежать в строго установленном пределе (импортные 0,02 мм, отечественные 0,05 мм)

3. поверхность ОРТП должна быть:

· свободной от дефектов, которые могут сказаться на качестве печати (микроотвердевшие части, раковины)

· отсутствие абразивности

· определенная доля упруго-эластичных деформаций

· устойчивость к восприятию смывочных растворов, лаков, растворителей и печатных красок

· отличные качества приема-передачи краски

· определенная твердость, стойкость к расслоению

· легкая очистка от печатной краски и бумажной пыли.

5.15 Обоснование выбора УФ-лака

Лаки уф - отверждения - это лаки для нанесения через лакировальную секцию офсетной печатной машины, отдельную лакировальную машину, увлажняющий аппарат офсетной машины, красочный аппарат.

В отличие от водно-дисперсионных лаков, которые высыхают физически, лаки уф преобразуются химически. Это происходит в результате полимеризации реактивных элементов, мономеров с олигомерами и преполимерами. Процесс полимеризации вызывается ультрафиолетовым излучением, под воздействием которого освобождаются так называемые радикалы из фотоинициаторов, в результате чего происходит полимеризация.

Эти лаки обычно используются для тех работ, где требуется максимально высокий уровень глянца. Однако нецелесообразным является применение УФ - лаков на материалах, использующихся для упаковки пищевых продуктов. В случае для химической и фармацевтической промышленности УФ лак это как раз допустимо.

показатели	Mattlack g8/109	Mattlack g8/144	Speziallack g8/187 r
покрытие	матовый лак	высоко глянцевый	спец. глянцевый
удельный вес	1,05-1,1г/мл	1,05-1,1г/мл	1,05-1,1г /мл
сухой остаток	>98 %	>98 %	>98 %
вязкость	40-300 секунд с DIN 4мм при Т= 20º С	40-300 секунд с DIN 4мм при Т= 20º С	40-150 секунд с DIN 4мм при Т= 20º С
наносимое количество	3-6 г/м² по - сырому	3-6 г/м² по - сырому	3-6 г/м² по - сырому

Обратив внимание на все свойства и качества, представленных в таблице лаков выбираем высоко глянцевый Mattlack g8/144, так как наиболее подходит для лакирования упаковок химической и фармацевтической промышленности. Он обладает высокой устойчивостью к воздействию воды и химическим веществам, лак имеет хорошую адгезию к запечатываемым материалам, высокую реактивность. Лак устойчивый к царапанью.

6. Расчеты

6.1 Расчет трудоемкости печатного процесса

Таблица 23

Элементы издания	Исходные данные на проектирование
	Размеры изделия	Количество названий	Объем издания	Тираж издания	красочность	Растровые иллюстрации %	Линиатура растра	Группа сложности
Упаковка Londa Color Maxi Single	160×58×46	300	1	80	5+L	100	120 см -1	3
Wella	160×58×46	200	1	80	5+L	100	120 см -1	3
Нижфарм	108×60×24	50	1	180	4	75	100 см -1	3

Таблица 24

Элементы издания	Технические параметры машин					Формат печатного листа	Количество дубликатов	Объем издания в печатных листах
	Марка машины	Максимальный формат листа	Минимальный формат листа	красочность	Максимальная производительность
Упаковка Londa Color Maxi Single	KBA Rapida- 74 5+L	740×520	210×297	5+L	15000	496×596	4	1
Wella	KBA Rapida-74 5+L	740×520	210×297	5+L	15000	496×596	4	1
Нижфарм	KBA Rapida-74 5+L	740×520	210×297	4	15000	496×596	9	1

Таблица 25

Элементы издания	Расчет количества печатных форм и трудоемкости приладок						Норма времени на приладку	Общее время на приладку
Упаковка	Фактический тираж	Общий объем	Принятая тиражестойкость	Общее количество пластин	Емкость машинной формы в пластинах	Количество приладок
Londa Color Maxi Single	20	300	50	1500	5	300	0.28	84
Wella	20	200	50	1000	5	200	0.28	56
Нижфарм	20	50	50	200	4	50	0.28	14

Таблица 26

Элементы издания	Расчет трудоемкости печати									Полезное время работы машины	Количество единиц оборудования
Упаковка	Общее количество листопрогонов	Общее количество краскопрогонов	Количество бумаги на технические нужды, %	Количество листопрогонов на тех. нужды	Общее количество листопрогонов с учетом на тех. нужды	Общее количество краскопрогонов на тех. нужды	Норма времени на печать (1000 листов)	Общее время на печать (часов)	Общее время на приладку и печать
Londa Color Maxi	6000	30000	2.85	171	6171	30855	0.11	678,81	762,81	3402	0.22
Wella	4000	20000	2.85	114	4114	20570	0.11	452,54	508,54	3402	0,14
Нижфарм	1000	4000	2.85	28,5	1028,5	4114	0.11	113,3	127,3	3402	0,03
Итого:	11000	54000	2.85	313,5	11571	55539	0.11	1244,65	1398,65	3402	0,4

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14