Рефераты. Проект полиграфического производства, выпускающего упаковку для химической и фармацевтической промышленности

3.7 Дефекты форм

1.Недопроявка, недокопировка= зажиривание пробельных элементов.

2.Перекопировка = гидрофилизация печатающих элементов, разрушение слоя под воздействием спирта и частично смывающих растворов.

3.Краевой эффект копировки проявляется в виде зазубрин вокруг плашечных элементов, убирается дополнительным копированием через рассеивающую пленку, время экспонирования не более ⅓ основного времени экспонирования.

3.8 Выбор формных материалов

В полиграфическом производстве на данный момент используют предварительно очувствленные монометаллические офсетные пластины различных фирм - производителей, таких как: Agfa (Германия), Fuji (Япония), Verona Lastra (Италия) и многие другие.

Предварительно очувствленные монометаллические офсетные пластины этих фирм характеризуются комплексной электрохимической подготовкой поверхности и высокой тиражестойкостью печатных форм, достигающей 100- 200 тысяч без термообработки копировального слоя при правильном соблюдении состава увлажняющего раствора. Печатная форма состоит из печатающих элементов (копировальный слой) и пробельных (зерненный оксидированный алюминий). Зернение необходимо для улучшения сцепления слоя с алюминием, удержания влаги и уменьшением направленного отражения света при копировке. И для сохранения растровой плотности. Оксидирование служит для увеличения твердости алюминия- повышения тиражестойкости. Копировальный слой состоит из смолы ОНХД- светочувствительного компонента и пигмента. Пигмент создает шероховатость копировального слоя.

Для печати данного тиража упаковки Londa Color maxi single используем офсетные пластины марки Agfa (Германия). По своим техническим показателям, представленных в таблице 8, они намного лучше по технологическим показателям остальных, хотя и дороже по цене. Но при получении тиража после печати качество запечатанного листа будет на должном уровне при столь высокохудожественной работе.

3.9 Основные показатели предварительно очувствленных монометаллических офсетных формных пластин

Таблица 6

№ п.п.

Фирма- изготовитель офсетных пластин

Марка офсетных пластин

Шероховатость Rа (поперечное направление), мкм

Толщина анодной пленки, мкм

Толщина светочувствительного слоя, мкм

Рабочая экспозиция, мкм

Гидрофильность пробельных элементов

Время экспонирования, мин

Количество полностью проявленных полей шкалы СПШ-К

Искажения растрового элемента, %

Воспроизве-дение Ugra-82

Тест-объект








краевой угол после смачивания, θ

краевой угол после депрессирования, θ

число перекаток, n




Min размер штрихов, мкм

Мелкие растровые элементы, %














позитив

негатив


1

Agfa (Германия)

Ozasol P5S

0,40

0,88

2,02

3,0

15

30

10

3

4

-3,3

8,10

4

1

2

Polychrom (Германия)

Visage

0,48

1,57

2,30

2,0

15

30

10

2

4

-3,3

12,15

4

2

3

Polychrom (Германия)

Isiprint

0,42

0,8

2

2,3

15

110

8

2,3

4

-3,3

8

4

1

4

Polychrom (Болгария)

POAP

0,57

1,81

1,70

0,7

15

20

10

1,7

4

-3,3

12

4

1

5

Fuji (Япония)

Multigrain

0,40

1,79

1,70

0,75

38

46

10

0,75

3

-2,5

8

4

1

6

Vela(Италия)

Futura Oro

0,52

1,48

2

3,0

15

52

10

3

4

-3,3

15,20

4

2

7

Pluri Metal (Италия)

Ideal

0,64

1,15

2,10

3,0

15

46

10

3

4

-6,6

12

4

2

8

EFI(Франция)

Optima

0,52

1,52

2,10

3,3

15

20

10

3,3

4

-3,3

12,15

4

2

9

Horsell (Англия)

Capricom

0,62

1,72

1,94

2,0

15

83

10

2

4

-3,3

8,10

4

1

10

Зарайский офсет (Россия)

Plazar

0,59

1,5

2

3,8

35

90

6

1,5

3

-3,3

12

4

2;98

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.