Рефераты. Автоматизация производственных систем

Улучшение потребительских свойств изделий:

- предоставление новых функциональных возможностей;

- комплексирование функциональных возможностей;

- улучшение эргономических качеств;

- улучшение эстетических качеств;

- повышение чувствительности, точности, стабильности, диапазона.

Цели и задачи автоматизации производственных систем

Автоматизация - это совокупность организационно-технических мероприятий, обеспечивающих замену физического и умственного труда человека, затрачиваемого на планирование, проектирование и управление.

Автоматизации всегда предшествует механизация - замена физического труда человека работой механизмов, получающих энергию от внешнего источника.

Автоматизация сегодня- это не просто копирование программой для ЭВМ действий человека по заранее известному жесткому алгоритму, но и принятие решений на основании известной системы правил и умозаключений.

Цели и задачи автоматизации

Средство автоматизации

Цели автоматизации

Автоматизированная система управления предприятием (АСУП)

Выполняемые функции:

А21-управление материально-техническими ресурсами

А22-управление снабжением и сбытом

А23-планирование работы предприятия

А24-управление кадрами и заработной платой

А25-управление производственными затратами и финансовыми ресурсами

А26- проведение бухгалтерского

учета и анализа

- сокращение сроков и себестоимости подготовки производства, изготовления, испытаний и ремонта изделий

- уменьшение накладных расходов

- сокращение затрат на получение, обработку, передачу и хранение управленческой информации

- сокращение трудозатрат на управление

Система автоматизированного проектирования изделий (САПР-К)

Выполняемые функции:

А321-проектирование изделий

- сокращение сроков и себестоимости подготовки производства, изготовления, испытаний и ремонта изделий

- уменьшение материалоемкости изделий

- сокращение отходов

- уменьшение энергоемкости производства

- сокращение трудозатрат на подготовку производства

- экономия ресурсов потребителя

- улучшение потребительских свойств изделий

- сокращение затрат на получение, обработку, передачу и хранение проектно-конструкторской информации

Автоматизированная система

Технологической подготовки

производства

(АСТПП)

Выполняемые функции:

А322-проектирование

техпроцессов изготовления

изделий

A323-проектирование средств технологического оснащения

A324-проектирование техпроцессов изготовления средств технологического оснащения

- сокращение сроков и себестоимости подготовки производства изготовления, испытаний иремонта изделий

-сокращение отходов

-уменьшение энергоемкости производства

-сокращение трудозатрат на подготовку производства изготовление, испытания и ремонт изделий

- экономия ресурсов потребителя

- сокращение затрат на

получение, обработку,передачу

и хранение проектно-технологической информации

Автоматизированная система управления качеством (АСУК)

Выполняемые функции:

А5 - управление качеством

- сокращение сроков и себестоимости испытаний и ремонта изделий

- экономия ресурсов потребителя

- сокращение затрат на получение, обработку, передачу и хранение информации о качестве

Автоматизированная система управления производством (АСУПр)

Выполняемые функции:

А331-управление изготовлением изделий и средств технологического оснащения

- сокращение сроков и себестоимости изготовления, испытаний и ремонта изделий

- уменьшение накладных расходов

- сокращение затрат на получение, обработку, передачу и хранение управленческой информации

- сокращение трудозатрат на управление

Гибкая производственная система (ГПС)

Выполняемые функции:

А33-изготовление изделий и средств технологического оснащения

- сокращение сроков и себестоимости изготовления, испытаний и ремонта изделий

- сокращение трудозатрат на изготовление, испытание и ремонт изделий

- сокращение затрат на получение, обработку, передачу и хранение производственной информации

Основные понятия автоматизации производственных систем, области ее применения

Комплексы средств автоматизированных систем (АС), к которым относятся АСУП, САПР-К, АСТПП, АСУК, АСУПр, представляют собой совокупность различных видов обеспечения, необходимых для их функционирования.

Математическое обеспечение (МО) - это совокупность математических методов, математических моделей и алгоритмов, необходимых для функционирования АС.

Техническое обеспечение (ТО) - это совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих технических средств, обеспечивающих функционирование АС.

Программное обеспечение (ПО) - это совокупность машинных программ, необходимых для функционирования АС.

Информационное обеспечение (ИО) - совокупность сведений, необходимых для функционирования АС. Основной частью ИО являются автоматизированные банки данных и знаний. В ИО входят нормативно-справочные данные, системы классификации и кодирования, типовые проектные решения и т.п. Банк данных состоит из баз данных (БД) и системы управления базами данных (СУБД). Базы данных и СУБД делятся на графические и неграфические. Банк знаний помимо баз данных и СУБД, включает базы знаний (БЗ) и систему управления, осуществляющую функции логического вывода.

Лингвистическое обеспечение (ЛО) - совокупность языков, предназначенных для решения прикладных задач.

Методическое обеспечение (МтО) - совокупность документов, устанавливающих состав и правила эксплуатации средств обеспечения АС. Методическое обеспечение может включать в качестве компонентов МО и ЛО.

Организационное обеспечение (ОО) - совокупность документов, устанавливающих организационную структуру, подразделений, эксплуатирующих АС, связи между подразделениями и их функции. Компонентами ОО являются методические и руководящие материалы, положения, инструкции, приказы и другие документы, обеспечивающие взаимодействие структурных подразделений.

Выше были рассмотрены назначение, цели и основные компоненты АС, обеспечивающих переработку информации. Рассмотрим основные понятия и компоненты систем материального производства.

Материальное производство складывается из технологических процессов, каждый из которых представляет собой часть производственного процесса, содержащую целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относятся заготовки и изделия. Заготовка - это предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь.

Технологические процессы делятся на следующие основные классы:

1. Формообразования

2. Размерной обработки

3. Термической обработки и покрытий

4. Сборки и сварки

5. Контроля и испытаний

6. Общего назначения

Формообразование - это изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокнистых материалов. Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердеванием осуществляется процессами литья; из порошковых материалов - спеканием; из волокнистых - намоткой и выкладкой. Изготовление заготовок из материала в пластичном состоянии производится процессами обработки давлением, заключающимися в пластическом деформировании или разделении материала методами ковки и горячей штамповки, а из листового материала в твердом состоянии - холодной штамповки.

Размерная обработка производится, в основном, процессами резания и электрофизической обработки. Обработка резанием заключается в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки. В зависимости от способа формирования скорости резания различают два основных типа процессов резания: токарный и сверлильно-фрезерный. В случае токарной обработки скорость резания образуется вращением детали, а при сверлильно-фрезерной обработке - вращением инструмента: сверл, зенкеров, разверток, расточных блоков и метчиков для обработки гладких и резьбовых отверстий и фрез - для обработки поверхностей, не принадлежащих к числу поверхностей вращения.

К электрофизической относятся электроэрозионная, плазменная, лазерная и другие виды обработки.

Термическая обработка заключается в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий. Нанесение покрытий - это образование на заготовке поверхностного слоя из инородного материала.

Сборка - это образование соединений составных частей изделия, а сварка - образование неразъемных соединений.

К процессам общего назначения относятся операции транспортирования, маркирования, упаковывания и т.п.

Производственный процесс реализуется с помощью средств технологического оснащения (СТО) - совокупности орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса. К числу СТО относится технологическое оборудование, в котором для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Технологическое оборудование - это склады, литейные машины, прессы, станки, роботы, печи, испытательные стенды т.п. Технологическая оснастка - это СТО, дополняющее технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса: режущий инструмент, штампы, приспособления и т.п.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.