Рефераты. Автоматизация производственных систем

Автоматизация производственных систем

Содержание:

1. Понятие машиностроительного изделия

Классификация изделий

Понятие жизненного цикла изделия

Представления изделий на различных уровнях абстрагирования

Виды конструкторских документов

2. Виды геометрических моделей

Язык СПРУТ для геометрического моделирования машиностроительных изделий и оформления графической и текстовой документации

Геометрические объекты в среде спрут

Способы представления и передачи информации о геометрической форме изделия

Кривые и поверхности NURBS

Стандарты передачи геометрической модели.

3. Язык функционального моделирования систем IDEF0

Функциональные модели компьютеризированных интегрированных производств

Организационная структура машиностроительных предприятий

4. Цели производственных систем

Цели и задачи автоматизации производственных систем

Основные понятия автоматизации производственных систем, области ее применения

5. Техническое обеспечение и вычислительные сети комплексно-автоматизированных машиностроительных предприятий

6. Уровни представления знаний

Язык представления инженерных знаний

Понятие агента и мультиагентной системы проектирования

Онтология инженерных знаний

7. Методы и программные средства автматизации конструирования

Методы автматизации конструирования

Программные средства автоматизации конструирования

Работа с общим Словарем БЗ

Работа с экраном «МИЗы Базы Знаний»

МИЗ: Формулы

МИЗ: Таблица

МИЗ: PRT-модуль.

МИЗы работы с Базой Данных

МИЗ: Внешний метод

Моделирование работы МИЗ

Работа с экраном «Методы Базы Знаний»

Компоновка метода

8. Методы и программные средства автматизации проектирования технологических процессов

Формы представления технологической документации

Иерархия элементов технологических процессов

Модели данных элементов технологических процессов

Системный анализ действий проектирования технологических процессов

9. Автоматизация операционных процессов, технологические машины и системы ЧПУ, промышленные роботы и автоматизация контроля и диагностики

Основные понятия и функциональная схема автоматизированного операционного технологического процесса

Технологические машины с ЧПУ

Системы числового программного управления

Устройства установки и съема заготовок и деталей

Устройства автоматической смены инструмента

Автоматизация контроля и диагностики

10. Автоматизация подготовки управляющих программ для станков ЧПУ

Язык СПРУТ для представления технологических исходных данных

Язык CLDATA для представления промежуточных данных

Стандарт ISO для представления управляющих программ

1. Понятие машиностроительного изделия

Машиностроительные производства создаются для выпуска изделий машиностроения. Под изделием понимается материальный предмет или набор предметов, предназначенных для удовлетворения определенных общественных или индивидуальных потребностей. Изделиями машиностроения являются, в основном, машины и аппараты. Машина - это механизм или сочетание механизмов, осуществляющих целесообразные движения для преобразования энергии или производства механических работ. В зависимости от основного назначения различают два класса машин: машины-двигатели, с помощью которых один вид энергии преобразуется в другой, и машины-орудия или рабочие машины, с помощью которых производится изменение формы, свойств или положения объекта труда. Аппараты - это изделия, предназначенные для преобразования энергии или вещества без непосредственного использования движущихся частей.

В зависимости от производственного назначения различают изделия основного и вспомогательного производства. К изделиям основного производства относятся изделия, предназначенные для поставки потребителям (реализации), а к изделиям вспомогательного производства - изделия, предназначенные только для собственных нужд изготовляющего их предприятия.

С теоретико-системной точки зрения изделия представляют собой технические объекты (ТО), а сложные изделия - технические системы. На верхнем уровне абстрагирования ТО рассматривается как "черный ящик". Эта модель, вытекающая из общей модели технической системы преобразований [12], представлена на рис.1.1.

ТО связан с другими составными частями системы преобразований: операндами (Od), людьми-операторами (H), смежными техническими системами (TS) и реальным окружением (U). Операнды связаны с назначением ТО - осуществлять преобразование операндов из исходного состояния Od1 в результирующее Od2. Различают четыре класса операндов [12]:

1. Живые существа. Технический процесс изменяет состояние (болен - здоров) либо местоположение этих операндов, которые в виду специфичности и ограничений для этого класса операндов целесообразно выделять из класса материи.

2. Материя. В техническом процессе изменяются основные свойства или форма, размеры, местоположение и т.д.

3. Энергия. В техническом процессе различные виды энергии (энергоносители) преобразуются в другие виды, а также происходит изменение их свойств.

4. Информация. В техническом процессе изменяются форма, количество, качество и местоположение информации.

Рис.1.1 Общая модель ТО

ТО для своего функционирования нуждаются в управлении и обслуживании со стороны людей-операторов, выполняющих рабочие и (или) вспомогательные действия.

ТО функционируют, как правило, в составе технических систем, включающих другие технические объекты и процессы, и осуществляют взаимодействие с ними.

Все ТО имеют непосредственную или опосредованную связь с геосферой и другими естественными и искусственными системами.

Помимо указанных нужных связей имеются и нежелательные и не всегда достаточно известные побочные воздействия окружения, называемые помехами.

Функция технической системы определяется реализуемым в ней техническим процессом (TeП).

Потребность в технической системе формализованно представляется в таком виде:

P = ( D, G, H) (1.1)

где D - указание действия, приводящего к реализации интересующей потребности; G - указание объекта, на который направлено действие; H - указание особых условий и ограничений, при которых выполняется действие D.

Описание технической функции содержит следующую информацию [11]:

- потребность, которую должно удовлетворять ТО,

- физическая операция (превращение, преобразование), с помощью которой реализуется потребность

F = ( P, Q) (1.2)

где P - потребность в ТО, описываемая по формуле (1.1); Q

- физическая операция

Q: Od1 --> Od2 (1.3)

Например, формулировка потребности в изделии "чайник" представлена в табл.1.1. и заключается в нагревании жидкости, заключенной в емкость. Основная физическая рабочая операция состоит в поглощении жидкостью теплового потока, что приводит к изменению ее температуры.

Таблица 1.1 Техническая функция ТО "Чайник"

Потребность

D

G

H

нагревание

жидкости

в емкости

Физическая операция

At

E

Ct

тепловой поток

поглощение

температура(изм)

Классификация изделий

Единая система конструкторской документации (ЕСКД) устанавливает следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты. Изделия в зависимости от того, имеются в них составные части или нет, делят на специфицированные (сборочные единицы, комплексы и комплекты) и неспецифицированные (детали).

Комплекс (КС) включает в себя два или более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. В комплекс кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций.

Комплект - это два или более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих собой набор изделий (сборочных единиц, деталей), имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей. Поскольку комплект не несет определенных конструктивных функций, то в дальнейшем мы рассматривать его не будем.

Сборочной единицей (СЕ) называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Сборочная единица может состоять из других сборочных единиц (подсборок, узлов) и деталей.

Деталью (ДЕТ) называют изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. К деталям также относят изделия с защитными или декоративным покрытием или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склеивания, например, хромированная гайка или спаянная из одного куска листового материала трубка.

Приведенные выше определения содержат в себе взаимосвязи упомянутых систем по отношению "целое-часть", определяющие их иерархическую упорядоченность (рис.1.2).

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.