Основными причинами возникновения пожаров и связанных с ним несчастных случаев на производстве является неосторожное обращение с огнем, неисправность электрических сетей, нарушение требований при эксплуатации электроустановок, машин и оборудования.
Особенно опасны пожары, связанные с применением электроэнергии. Чаще всего они происходят вследствие короткого замыкания, перегрузки электрических сетей. Короткое замыкание чаще всего происходит из-за неисправности изоляции проводов, вызванной их длительной эксплуатацией или механическим повреждением.
Перегрузка электросетей происходит при включении в сеть электроустановок большой мощности, чем расчетная. Большое переходное сопротивление возникает вследствие плохого контакта проводов в местах их соединения. Предупреждение пожаров в этих случаях сводится к систематическому контролю за выполнением правил технической эксплуатации электроустановок, требований противопожарной безопасности при монтаже и эксплуатации электрических сетей и периодической проверке знаний пожарной безопасности у работников.
При эксплуатации машин и оборудования с электроприводами запрещается: использовать электрические кабели с поврежденной изоляцией и плохим контактом в местах соединения; допускать соприкосновение электрических проводов, как между собой, так и с металлоконструкциями; применять некалиброванные плавкие вставки и различные предохранители
собственного изготовления; оставлять без присмотра включенными в электросеть нагревательные приборы.
Причина пожара в сборочных, слесарных, ремонтно-механических цехах могут быть: загорание проводов и обмоток электродвигателей, вспышка бензина или керосина, применяемых для обезжиривания (промывки) деталей; перегрев подшипников в результате плохого смазывания; горение ремней трансмиссии вследствие плохого натяжения; самовоспламенение охлаждающих жидкостей на станочном оборудовании; самовозгорание промасленных обтирочных материалов, одежды, металлических опилок и т. п.; неисправности приборов отопления или нарушение их эксплуатации.
В цехах холодной обработки металлов пожарную опасность представляют горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, применяемые для охлаждения деталей и инструментов. Температура воспламенения таких жидкостей невысокая (около 200 градусов Цельсия). В то же время при больших скоростях резанья обрабатываемая деталь и режущий инструмент на станках сильно разогреваются, поэтому при уменьшении или прекращении подачи охлаждающей жидкости может возникнуть возгорания.
Чтобы исключить возможность возникновения загорания охлаждающих жидкостей на станках, необходимо следить за исправностью насосов, подающие охлаждающую жидкость; останавливать станок при прекращении работы насоса; по окончании рабочего дня очищать станок и удалять промасленную стружку.
В слесарных и ремонтно-механических цехах надо ежедневно убирать металлические опилки и стружку, а обтирочные материалы складывать в металлические ящики с герметическими крышками и выносить их из помещения.
Понятие пожарная безопасность означает состояние объекта, при котором исключается возможность пожара. В случае возникновения пожара в первую очередь необходимо предотвратить его воздействие на людей и обеспечить защиту материальных ценностей, находящихся в зоне горения и вблизи от нее.
Требования пожарной безопасности регламентируются правилами пожарной безопасности, утвержденные МЧС России, а также инструкциями по обеспечению пожарной безопасности на отдельных объектах.
Существуют меры по обеспечению пожарной безопасности: применение негорючих и трудно горючих веществ и материалов вместо пожароопасных; ограничение применение горючих веществ, предотвращение распространения пожара и т. д.
К числу организационных мероприятий по обеспечению пожарной безопасности относятся обучение рабочих и служащих правилам пожарной безопасности, разработка и внедрение норм и правил пожарной безопасности, инструкцией о порядке работы с пожароопасными веществами и материалами, организацией пожарной охраны объекта.
Обеспечение пожарной безопасности на предприятии возлагается на руководителя. Начальник цеха, участка, заведующий складом обязаны соблюдать на вверенных им участках работы соответствующий противопожарный режим, обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, связи и сигнализации.
На данном производстве имеется инструкция о мерах пожарной безопасности, каждый работник должен выполнять правила пожарной безопасности, не допускать действий, которые могут привести к пожару.
Все вспомогательные, служебные, складские, вспомогательные здания и помещения, а также территорию предприятия необходимо содержать в чистоте и порядке. Двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из зданий.
Технологическое оборудование при нормальных режимах работы не должно вызывать загораний и взрывов. Должны быть также предусмотрены защитные меры, ограничивающие масштаб и последствия пожара.
Все поступающие на работу проходят инструктаж по пожарной безопасности, а в цехе знакомятся с пожарным инвентарем и его местонахождением. Необходимо помнить о том, что любой пожар легче предупредить, чем потушить. Загромождать и закрывать пожарные проезды и проходы к пожарному инвентарю, оборудованию и пожарным кранам запрещается. Курить в цехах и на территории предприятия категорически запрещается, так как вблизи могут находиться легко воспламеняющиеся материалы.
При работе с огнеопасными материалами необходимо соблюдать противопожарные требования и иметь на рабочем месте для тушения пожара песок, воду, огнетушители и т. п. Средства огнетушения применять в соответствии с инструкциями в зависимости от характера горящего вещества.
Каждый работник при пожаре или загорании обязан немедленно сообщить об этом в пожарную охрану, приступит к тушению очага пожара имеющимися в цехе, на складах или рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушителем, песком и т. п.) и вызвать к месту пожара должностное лицо.
Противопожарная защита промышленных предприятий представляет собой комплекс инженерно-технических мер, разрабатываемых при проектировании новых предприятий, и организационно-технических мероприятий, осуществляемых на действующих предприятиях. Эти меры направлены на уменьшение возможности возникновения пожаров, ограничение распространения огня, тушения пожаров, защиту и эвакуацию людей.
В зданиях и сооружениях, где размещаются особо опасные в пожарном отношении производства, устанавливают автоматически действующие установки для тушения пожаров, которые приводятся в действие специальными датчиками-извещателями. Извещатели могут быть ручными или автоматическими.
Имеются и другие пожарные извещатели, работающие по принципу замыкания электрических цепей, или комбинированные – тепловые и дымовые, сигнализирующие о возникновении пожара.
При возникновении пожара на производстве в первую очередь нужно эвакуировать людей в безопасное место, а пострадавшим от ожогов оказать первую помощь.
На МСП-112, для обеспечения безопасности рабочих и служащих выполняются правила пожарной безопасности, а также соблюдаются нормы и правила по эксплуатации производственных помещений.
Производство, размещено в доли от жилых зданий и детских учреждений, с соблюдением «санитарной зоны». Непосредственно на производстве, применяются стационарные методы защиты: стены, пол, потолок, защитные двери, смотровые окна. При работе соблюдаются меры пожарной безопасности, на производстве имеются средства тушения: огнетушители, водяные краны и т. д.
Для работников производства, непосредственно занятых на работе с вредными условиями труда, на получения молока. Работникам предоставляются путевки в санатории, и дома отдыха.
В данном дипломном проекте представлен экономический анализ основных фондов на примере металлообрабатывающего производства комбината «Электрохимприбор», и предложены пути улучшения эффективности их использования.
По результатам анализа можно отметить следующий итоговый результат: на производстве использование основных фондов малоэффективно, о чем свидетельствуют характеризующие это показатели.
Значительная доля основных фондов используется на производстве более 15 лет и изменение в возрастной структуре происходит в сторону старения основной части оборудования. Об этом свидетельствует полный износ 83% активной части основных фондов, из-за этого амортизационные отчисления в экономике производства не имеет большого значения, так как главным источником отчислений остаются здания. Поэтому, одним из главных путей улучшения показателей использования основных фондов является ликвидация изношенного оборудования.
Динамика структуры активной и пассивной частей основных фондов положительна. Однако она измениться, если, как было сказано выше, начнется процесс ликвидации устаревшего оборудования. И чтобы этого не случилось, наряду с ликвидацией требуется приступить к обновлению действующего оборудования. При этом необходимо учитывать, что простая замена старого оборудования на новое неэффективно и экономически не оправдана. Важно выбрать путь, позволяющий повышать производительность труда.
Положительной тенденцией развития производства является значительный прирост оборудования на начало 2004-ого и 2005-ого годов, в связи с закупкой нового современного оборудования для выполнения госзаказа по военной промышленности.
Загрузка оборудования в течение суток и эффективность его использования по времени уменьшается. Поэтому, увеличения этих показателей еще один путь роста эффективности использования основных фондов.
Металлообрабатывающее производство комбината – это сложное подразделение, осуществляющее выпуск спец изделий и продукции гражданского, а также и военного назначения. Продукция представляет собой трудоемкие, фондоемкие и материалоемкие металлические изделия, требующие наличия высоких технологий и соответствующего им оборудования, оснастки и квалифицированных кадров. Производство дорогое. Об этом, среди прочего, говорят данные о стоимости основных фондов. Поэтому, задача эффективного использования всех экономических ресурсов, в том числе и капитала, особенно важна для производства. Но не стоит забывать, что МОП-112 это, прежде всего государственное производство и ему необходимо в первую очерет выполнять госзаказ который со временем все-таки уменьшается что и приводит к снижению показателей цеха.
1. Басовский Л.Е. Мировая экономика: Курс лекций. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 208 с. – (серия «Высшее образование»).
2. Герчикова И. Н. Менеджмент. Практикум: уч. пособие для вузов. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. – 335 с.
3. Герчикова И. Н. Менеджмент: учебник 3-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ, 2000. – 501 с.
4. Грузинов В. П. Экономика предприятия: уч. для вузов. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1999. – 535 с.
5. Дмитриев М. В., Дмитриев А. М. Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности промышленного предприятия, изд. 3-е, доп. и переработ. М.: Экономика, 1968. – 549 с.
6. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР от 22 октября 1990 №1072. Утверждено постановлением Совета Министров СССР. М., 1991. – 107 с.
7. Игошин Н. В. Инвестиции. Организация управления и финансирование: уч. для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002. – 542 с.
8. Инвестиции: уч. пособие / Под ред. Т. А. Слепнева, Е. В. Яркина. М.: Экономика, 2003. – 307 с.
9. Мазов В. А., Шуминов А. И. Охрана труда в машиностроении. М.: Машиностроение, 1983. – 159 с.
10. Мазур И. И., Молдаванов О. И. Курс инженерной экологии: учебник для вузов. М.: Высш. шк., 1999. – 447 с.
11. Моляков Д. С., Шохин Е. И. Теория финансов предприятия. М.: ЮНИТИ, 2003. – 234 с.
12. Налоговый кодекс Российской Федерации (части первая и вторая): По состоянию на 1 февраля 2006 г. (включая изм., вступ. в силу с 1 января 2007 г.). Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2006. – 645 с.
13. Омаров А. М. Экономика производственного объединения (предприятия): уч. для вузов. М.: Экономика, 1985. – 384 с.
14. Повышение эффективности производства в 3-х т. Т.3 / Под ред. Н. Г. Чумаченко. Киев: Наук. думка, 1990. – 248 с.
15. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. ППБ 01-03. Спб.: ДЕАН, 2003. – 192 с.
16. Пясталов С. М. Экономический анализ деятельности предприятия. М.: Инфра-М, 2003. – 406 с.
17. Романенко И. В. Экономика предприятия, изд. 2-е, испр. и доп. М.: Инфра-М, 2002. – 535 с.
18. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник – 2-е изд., испр. и доп. М.: ИНФРА-М, 2003. – 344 с.
19. Справочник директора предприятия / Под ред. М. Г. Лапусты. М.: Инфра-М, 1996. – 704 с.
20. Справочник начальника цеха промышленного предприятия / Под ред. З. А. Арябянц. М.: Экономика, 1987. – 445 с.
21. Справочник по охране труда / Под ред. Л. П. Шарикова. Ленинград: Судостроение, 1975. – 550 с.
22. Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия) в 2-х т. Т.1 / Под ред. Г. А. Егиазаряна и А. Д. Шеремета. М.: Экономика, 1977. – 518 с.
23. Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия) в 2-х т. Т.2 / Под ред. Г. А. Егиазаряна и А. Д. Шеремета. М.: Экономика, 1977. – 511 с.
24. Экономика и финансы производственных объединений (предприятий) / Под ред. В. А. Раевского. М.: Экономика, 1987. – 446 с.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40
