Задание 1
Выбрать по справочной литературе необходимые приборы для реализации информационной цепи (датчик – преобразователь – контрольно-измерительный прибор) и управляющей цепи (регулятор – преобразователь, если необходим, – исполнительный механизм – регулирующий орган).
Дать краткое описание приборов и их параметров.
Приборы в цепи должны иметь согласованные параметры входные – и выходные сигналы, соответствовать уровню технологического параметра (информационная цепь) и мощности, требуемой для перемещения регулирующего органа в цепи управления.
Если мощность выходного сигнала датчика или его преобразователя позволяет, то этот сигнал можно одновременно подать на вход контрольно-измерительного прибора (КИП) и регулятора. В обратном случае для подачи на вход регулятора информации о текущей величине регулируемого параметра необходимо установить отдельный датчик (например, двойную термопару). Обратить внимание на класс точности используемых в информационной цепи приборов и диапазон шкалы контрольно-измерительного прибора. Номинальная величина технологического параметра должна находиться в последней трети диапазона шкалы контрольно-измерительного прибора.
Составить:
1. Структурную схему автоматизации.
2. Функциональную схему автоматизации.
3. Спецификацию оборудования.
Исходные данные:
Вариант – последняя цифра шифра
Технологический параметр и условие
Величина параметра
Регулирующий орган
Техническая характеристика рег. органа
Дополнительные требования к цепи приборов
10
Температура
Среда щелочная
300 0С
Поворотная заслонка
Момент равен 80 Нм
Приборы пневматические
Датчик – преобразователь температуры.
1. Назначение
Предназначен для преобразования в унифицированный пневматический сигнал температуры жидких и газообразных агрессивных сред, в т.ч. в условиях АЭС.
2. Технические характеристики
1. Верхние пределы измерения:
+100…+400;
2. Длина соединительного капилляра, м
4
3. Длина погружения термобаллона, мм
200
4. Классы точности
0,6
5. Давление питания, кгс/см 2
1,4±0,14
6. Рабочий диапазон выходных пневматических сигналов, кгс/см 2
0,2…1
7. Температура окружающей среды, °С
–50…+80
8. Относительная влажность, %, не более
95
9. Давление измеряемой среды, кгс/см 2, до
64 без защитной гильзы 250 с защитной гильзой
10. Изготавливаются по
ТУ 25–7310.032–86
11. Габаритные размеры, мм
182х140х97
Регулятор.
Приборы контроля работают совместно с пневматическими датчиками и другими устройствами, выдающими унифицированные аналоговые сигналы в пределах 20…100 кПа. ПВ10.1Э – прибор для непрерывной записи и показания величины регулируемого параметра, указания положения контрольной точки и величины давления на исполнительном механизме.
Параметры
Значение
Диапазон аналоговых давлений, подаваемых на вход.
20…100 кПа
Питание прибора осуществляется осушенным и очищенным от пыли и масла воздухом давлением.
40 кПа ± 14 кПа
Класс загрязненности сжатого воздуха питания.
0 и 1
Предел допускаемой основной погрешности по всем шкалам и диаграмме.
не превышает ± 1,0% от номинального диапазона входного сигнала
Нижний предел измерения приборов с расходной шкалой.
30% верхнего предела измерения
Изменение показаний прибора, вызываемое отклонением давления питания в пределах.
± 14 кПа от номинального, не превышает 0,5 абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности.
Погрешность хода диаграммы.
не превышает ± 5 мин. за 24 часа
Длина шкал приборов и ширина поля записи диаграммы.
100 мм
Шкалы приборов.
0–100 линейные
Скорость движения диаграммы.
20 мм/ч
Температура окружающей среды.
+5…+50 °С
Относительная влажность воздуха при 35 °С и более низких температурах, без конденсации влаги.
80%
Синхронный двигатель привода диаграммы питается от сети переменного тока напряжением.
220 В
Расход воздуха:
6,5 л/мин
Масса прибора:
8,0 кг
Исполнительный механизм.
Предназначены для перемещения регулирующих и запорно-регулирующих органов в системах автоматического и дистанционного управления.
Рабочая среда
Сжатый воздух
Ход поршня (мм)
Давление питания (МПа)
0,4.. 1,0
Входной сигнал (МПа)
0,02.. 0,15
Величина расхода воздуха при неподвижном штоке
1,2 м3/ч
Скорость перемещения штока при отсутствии
нагрузки (при давлении питания 0,6 МПа) (м / с)
0,08
Максимальные усилия, развиваемые при
давлении питания 0,6 МПа (кН)
толкающее:
тянущее:
4,1
3,1
Рабочая температура окружающего воздуха (°С)
-30..+50
Относительная влажность (%)
Габаритные размеры (мм)
175×190×560
Масса (кг)
20
Регулирующий орган.
Заслонки поворотные используются в качестве запорно-регулирующей трубопроводной арматуры.
Диаметр
125 мм.
-100 – +6000С
Давление
2,0 МПа
Среда
агрессивные среды, щёлочи
Исполнение
В-сквозные отверстия Т – резьбовые отверстия
Возможности управления
-ручной рычаг (ручка) – гребенка на площадке заслонки обеспечивает ступенчатую регулировку через каждые 15 градусов поворота ручки – ручная червячная передача (редуктор) – плавная регулировка – электропривод – пневмопривод
Крутящий момент для управления заслонкой
80 Нм
Страницы: 1, 2, 3
