Рефераты. Разработка автоматизированного рабочего места для учёта статистики экзаменационной сессии

915

Дополнительная заработная плата

183

Накладные расходы

411,75

Итого:                                                                             1613,75


Е) Расчет эксплуатационных затрат: К затратам текущего характера относятся затраты, связанные с обеспечением нормального функционирования разработанного программного продукта.

Это могут быть затраты на ведение информационной базы, эксплуатацию технических средств, реализацию технологического процесса обработки информации по задачам, эксплуатацию системы в целом. Данные затраты вычисляются по формуле:

 стоимость одного часа работы технических средств*время эксплуатации программного продукта. Подставляя значения мы получим (при 15 рабочих днях и 6 часов работы каждый день) 90*0,8=72 рубля.

­­­­­­­2.3 Экономическая эффективность внедрения программного продукта: Экономический эффект, как реальная экономия, обусловлена следующими факторами: сокращение недостач и порчи технических средств, сокращением потерь рабочего времени.

Рассчитаем абсолютную годовую экономию на основе сокращения потерь рабочего времени, образующимся в виде экономии на заработной плате за счет:

снижение затрат на оплату простоев служащих, сокращение численности служащих, увеличение эффективности фонда времени одного служащего, сокращение сверхурочных работ.

Сокращения затрат при использовании системы автоматизации проектирования компиляторов обусловлено снижением трудоемкости работ по обработке информации и снижение затрат на оплату простоев сотрудников.

А) Расчет экономии за счет снижения  трудоемкости решения задачи:

Экономия за счет снижения трудоемкости расчета режима резания при металлообработке при внедрении программного продукта, рассчитывается по формуле:  Этр = (А * Тр * Зчас – Кр * Тоб * Смч) * Uе                     

где  А – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату

            Тр – трудоемкость решения задачи вручную (ч)

Зчас– среднечасовая тарифная ставка работника (руб.)

Кр – коэффициент использования технических средств

Тоб– трудоемкость при автоматизированной обработке (ч)

Смч– стоимость одного машинного часа работы (руб)

Uе – периодичность решения задачи (раз/год)

Подставляя реальные данные, полученные в результате исследований при ручном и автоматизированным расчете режимов резания, получаем величину экономии за счет снижения трудоемкости решения задачи при условии:

А = 1,2;

      Тр = 6;

Зчас= 2,5;

Кр = 0,8;

Тоб = 0,2;

Смч = 8 руб.;

Ue = 120 раз в год.


Этр = (1,2 * 6* 2,5 - 0,8*0,2 *8) * 120 = 624 рубля


Б) Определение годового экономического эффекта


Основной экономический показатель, определяющий экономическую целесообразность затрат на создание программного   – это годовой экономический эффект. Годовой экономический эффект определяется по формуле

                         Эс = Этр – Ен * Кн – Сфз                                            

где  Этр – годовая экономия от применения внедренной задачи

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (Ен = 0,15)

Кн – единовременные затраты, связанные с внедрением задачи

Подставляя в формулу реальные данные, определяем величину годового экономического эффекта при Кн = 80 рублей пошедшие на оплату специалиста по установке:

Эс = 624 – 0,15 * 80 – 24 = 588 рублей.

В)  Расчет экономической эффективности


Экономическая эффективность капитальных вложений, связанных с разработкой и внедрением программы определяется по формуле:


                                       Ерс = Эс / Кп                                                   


Подставляя в формулу реальные данные, определяем величину экономической эффективности:

Ерс = 588 / 624 = 0,94

Так как Ерс > Ен, то внедрение экономически эффективно.

Определяем срок окупаемости внедренной задачи:

Тс = Кп / Эс = 624/ 588= 1,06 года


Расчеты показали, что автоматизация расчета режимов резания является экономически оправданной и ведет к сокращению потерь рабочего времени за счет уменьшения времени расчета вручную.


                    

Глава 3. Техника безопасности

3.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при работе на компьютере

Анализ производится в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74. Факторы производственной среды оказывают существенное влияние на функциональное состояние и работоспособность оператора. Существует разделение производственных факторов на опасные и вредные. Опасный производственный фактор - это производственный фактор, воздействие которого в определенных условиях приводит к травме или к другому внезапному ухудшению здоровья. Воздействие же вредного производственного фактора в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Классификация опасных и вредных производственных факторов (ГОСТ 12.0.003-74).Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

·        физические;

·        химические;

·        биологические;

·        психофизические.

Первые три группы включают воздействия, оказываемые производственной техникой и рабочей средой. Психофизиологические факторы характеризуют изменения состояния человека под влиянием тяжести и напряженности труда. Включение их в систему факторов производственной опасности обусловлено тем, что чрезмерные трудовые нагрузки в итоге могут также привести к заболеваниям.

Физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие:

·        движущиеся машины и механизмы;

·        повышенный уровень шума на рабочем месте;

·        повышенная или пониженная влажность;

·        повышенное значение напряжения в электрической цепи;

·        повышенный уровень электромагнитных излучений;

·        отсутствие или недостаток естественного света;

·        недостаточная освещенность рабочей зоны;

·        повышенная яркость света;

·        пониженная контрастность;

·        повышенная пульсация светового потока;

·        расположение рабочего места на значительной высоте;

·        повышенная или пониженная  подвижность воздуха;

·        повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;

·        повышенная   запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

·        повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне;

·        повышенный уровень статического электричества;

·        повышенная напряженность электрического поля;

·        повышенная напряженность магнитного поля;

·        прямая и отраженная блесткость;

·        повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;

·        повышенный уровень инфракрасной радиации.

Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются:

·              по характеру воздействия на организм человека:

§          токсические;

§          раздражающие;

§          сенсибилизирующие;

§          канцерогенные;

§          мутагенные;

§          влияющие на репродуктивную функцию;

·              по пути проникновения в организм человека через:

§                        органы дыхания;

§                        желудочно-кишечный тракт;

§                        кожные покровы и слизистой оболочки.

Биологические опасные и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты:

·        патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности;

·        опасные свойства микро и макро организмов.

Психофизические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются:

·        физические перегрузки (статические и динамические);

·        нервно-психические перегрузки (умственное напряжение и перенапряжение, монотонность труда, эмоциональные перегрузки, утомление, эмоциональный стресс, эмоциональная перегрузка).

Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным группам, перечисленным выше.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.