Рефераты. Программируемый таймер установки для подводного вытяжения позвоночника




















Для маломощных трансформаторов рекомендуются броневые магнитопроводы, позволяющие изготовить трансформаторы меньших размеров и меньшей стоимости. Для выбранного магнитопровода должно выполняться условие:


 (3.17)


Отношение y1/y не должно превышать 2..2,5. В противном случае необходимо выбрать пластины большего размера. Для кольцевых магнитопроводов должно выполняться условие:


 (3.18)


Где D,d,b – размеры магнитопровода. (см. таблицу. 3.7)

Таблица 3.7 - Размеры нормализованных ленточных кольцевых магнитопроводов.

d,мм

D,мм

b,мм

Средняя длина пути магнитной линии, см

d,мм

D,мм

b,мм

Средняя длина пути магнитной линии, см

10

16

4; 5; 6,5; 8

4

32

50

16; 20; 25; 32

12,8

12

20

5; 6,5; 8; 10

5

40

64

20; 25; 32; 40

16,3

16

26

6,5; 8; 10; 12,5

6,5

50

80

25; 32; 40; 50

20,4

20

32

8; 10; 12,5; 16

8,1

64

100

32; 40; 50; 64

25,8

25

40

10; 12,5; 16; 20; 25

10,2

80

128

40; 50; 64; 80

32,6


Выбранные параметры магнитопровода приведены в таблице 3.8

Таблица 3.8 - Выбранные параметры магнитопровода

Ш-образный броневой магнитопровод. Типоразмер: Ш12х10

Параметр

Значение

H

42 мм

h

30 мм

L

48 мм

b

12 мм

y

12 мм

y1

10 мм


Определяем количество витков провода для каждой из обмоток:


 (3.19)


где Ui – напряжение на i-ой обмотке, В; f - частота, Гц; Bm – амплитуда магнитной индукции, Т; Sм-площадь, см2; Число витков вторичных обмоток следует увеличить на 2..5%, чтобы учесть внутреннее падение напряжения. Наибольшее значение относится к трансформаторам с мощностью до 10 В*А, наименьшее – к трансформаторам с номинальной мощностью не менее 200 В*А.

Рассчитаем площадь сечения магнитопровода Ш-образной конструкции:


Расчитываем количество витков каждой обмотки по формуле (3.19)



Определяем диаметры проводов обмоток по формуле:


 (3.20)


где Ii – ток i-ой обмотки, А; j – плотность тока, А/мм2; Ток в первичной обмотке примерно равен 1,1 Pном/U1



Из (3.19) находим:



Проверка правильности компоновки трансформатора производится путём определения числа витков в слое цилиндрической обмотки:

 (3.21)


где h – высота окна, мм; dк – толщина материала каркаса, мм; dиз – диаметр провода, мм, с изоляцией;

Число слоёв обмотки Nсл = w/wсл, где w – число витков обмотки. Толщина обмотки dоб = Nсл *(dиз+dиз), где dиз – толщина изоляции между слоями. Должно выполняться условие:


 (3.22)


где ådоб – суммарная толщина всех обмоток; dпр – суммарная толщина всех прокладок между обмотками.; b – ширина окна. Если это условие не выполняется следует увеличить размер магнитопровода.

Определим значения резисторов на делителе R1-R2, задающем выходное напряжение на микросхеме DD1. Номиналы резисторов R1, R2 выбираются из выражения:


 (3.23)


При этом ток делителя должен быть более чем 1,5 мА.

Требуемое выходное напряжение 2.5В, следовательно:


 (3.24)


причём:

(3.25)

откуда:



Зададимся R1=100 Ом, тогда из (3.24, 3.25) найдём R2:



4 РАЗРАБОТКА ТОПОЛОГИИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

4.1 Конструкторско-технологический расчёт печатных плат


Конструктивно-технологический расчет печатных плат проводится с учетом производственных погрешностей рисунка проводящих элементов, фотошаблона, базирования, сверления и т.п. За основу принимаем параметры плат третьего класса точности, как наиболее оптимальный вариант по технологичности и простоте изготовления. Платы данного класса точности так же являются наиболее распространенными в области микроэлектроники.

Граничные значения основных параметров печатного монтажа, которые могут быть обеспечены при конструировании и производстве для третьего класса точности приведены в таблице 4.1.


Таблица 4.1 - Номинальные значения размеров основных                параметров элементов конструкции печатных плат для узкого места

Наименование элемента

Условное обозначение

Размеры, мм

Ширина проводника

0.25

Расстояние между проводниками

0.25

Гарантированный поясок наружного слоя

0.1

Гарантированный поясок внутреннего слоя

0.05

Отношение диаметра отверстия к толщине

Платы

0.33


Элементы, которые содержит разрабатываемый печатный узел, приведены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Габаритные размеры элементов

Наименование элемента

Тип корпуса

Количество, шт.

Габаритные

размеры, мм

К1816ВЕ55

2123.40-6

1

49,7х14,7

КР572ПВ4

2121.28-6

1

36,0х14,7

КР1008ВИ1

2101.8-1

2

10,5х6,5

Кварц


1

10х7,5

Резисторы С2-23-0.125

С2-23-0.125

5

10х4

Конденсатор К22У-2

К22У-2

1

10х4

КонденсаторыК22У-2

К22У-2

3

6х4

КонденсаторК21-9

К21-9

2

10х4

Конденсатор КМ

КМ

1

10х4

Вилка XР1


1

40х18

Вилка XР2


1

40х18

Вилка ХР3


1

40х18

Вилка ХР4


1

75х18

Вилка ХР5


1

40х18

Суммарная площадь:

5752,95 мм2


Общая площадь, занимаемая компонентами с учетом припусков вокруг каждого элемента, обусловленных шириной контактных площадок, равна 5752,95мм2. Коэффициент заполнения платы не имеет существенного значения, т.к. разрабатываемое устройство является стационарным. Ориентировочный коэффициент заполнения 0.6. При этом площадь платы будет составлять 9588,25. При проектировании печатного узла одним из наиболее важных критериев оптимизации является правильная компоновка, т.е. максимальное использование площади печатной платы при минимально возможных ее размерах. В соответствии со стандартом МЭК 297-3 выбираем из предложенных типоразмеров размер печатной платы: 100 x 160 мм.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.