Устройство оснащено датчиками температуры, усилия растяжения, уровня жидкости. В данном проекте не рассматриваются цепи подключения датчиков к аналогово-цифровому преобразователю (АЦП) и
предусилительные схемы, ввиду наличия широкой номенклатуры изготавливаемых сенсоров, в том числе и со встроенными предусилителями сигнала. Схема устройства управления включает в себя систему сбора данных, построенную на одной микросхеме КР572ПВ4. Микросхема имеет 8 аналоговых входов и осуществляет последовательно преобразование по каждому из них. Аналоговый сигнал преобразуется в 8-значное двоичное число. Коэффициент нелинейности не более 0.3% Каждому аналоговому каналу соответствует ячейка оперативной памяти. Считывание данных может происходить асинхронно с получением результатов преобразования. Данный АЦП позволяет «оцифровывать» сигнал с напряжением до 2.5В. На полный цикл преобразования по всем восьми каналам требуется :не более 256 мкс, при тактовой частоте 2.5 Мгц. Ввиду того что в разрабатываемом устройстве нет необходимости в быстроте преобразования, скорость преобразования не имеет особого значения. Тактовым генератором для микросхемы сбора данных является таймер КР1008ВИ1. Для отображения информации применён ЖК-модуль MT-12S2-1 .(LCD) Данное индикаторное устройство позволяет отображать как цифровую так и символьную информацию. Размер экрана 2х12 символов при матрице символа 5х8. ЖК-модуль имеет встроенный контроллер управления экраном, аналогичный SED1520DOA фирмы SEIKO EPSON. Шина данных модуля имеет восемь разрядов. Назначение выводов ЖК-модуля (рисунок 3.3) и протокол обмена данными с ним показаны (рисунок 3.4) будут затронуты подробнее при разработке алгоритма программы.
В состав системы включена клавиатура, состоящая из четырёх клавиш.
Интерфейс с опреатором предполагается организовать в режиме выбора пунктов меню и изменения установленных по умолчанию значений.
Исполнительная часть схемы состоит из трёх клапанных механизмов, положением клапанов которых управляет электромагнитный привод,
показанный на схеме катушками L1, L2, L3 (рисунок 3.5). Клапанные механизмы предназначены для управления подачей горячей и холодной воды в ванную, а также слива воды после процедуры. Устройство, ввиду того, что имеется датчик температуры, имеет возможность контроля температуры воды и поддержания её постоянной . Датчик уровня позволяет организовать слежение за уровнем воды при наполнении ванны и подачи горячей воды для поддержания постоянной, комфортной для тела температуры.
Для изменения усилия воздействия в системе предусмотрен шаговый двигатель. (M). Задача по формированию управляющих импульсов для шагового двигателя возложена на микроконтроллер, что позволило упростить электрическую схему. Кинематическая схема изменения нагрузки, приведенная на рисунке 1.5 взята за основу, как наиболее простая и эффективная по моему мнению. Для контроля усилия натяжения предусмотрен датчик усилия натяжения, установленный на передающем усилие тросу.
В качестве схемы сопряжения между силовыми приводами и микроконтроллером, выбраны транзисторные ключи на составных транзисторах (VT1-VT7) КТ827 большой мощности и с большим коэффициентом усиления. В транзисторных ключах на выходе, параллельно с нагрузкой установлены диоды VD1-VD7 для шунтирования напряжения индукции, неизбежно возникающего на обмотках электромагнитного механизма при движении ротора или якоря реле.
Ориентировочный рассчёт времязадающих цепей, транзисторных ключей приведен в разделе 3.2.
Все микросхемы устройства функционируют при напряжении +5В, однако для микросхемы АЦП необходимо опорное напряжение +2.5В. Разрабатываемое устройство имеет в своём составе блок питания с источником стабилизированного напряжения +2.5В. Ввиду небольшой потребляемой мощности устройства, схема блока питания состоит из трансформатора с выходными напряжениями 5В, 12В, 36В. В её состав также входят диодные мосты для двухполупериодного выпрямления тока питания и конденсаторы для сглаживания пульсаций. Опорное напряжение стабилизируется при помощи интегрального стабилизатора на микросхеме КР142ЕН10. (DD1) Выходное напряжение задаётся при помощи резисторного делителя. Расчёт блока питания приведен в разделе 3.3.
Расчёт номиналов элементов системы управления установкой подводного вытяжения позвоночника.
Рассчёт необходимо начать с времязадающих цепей таймеров КР1008ВИ1 (DD2,DD4) . (рисунок 3.6)
(3.1)
Т.к. питание микросхемы +5В, то на значение номиналов резисторов налагаются следующие ограничения:
(3.2)
Начнём рассчёт с рассчёта таймера, задающего секундные интервалы.
Зададимся значением суммы R1+R2=2Мом. Тогда получим:
(3.3)
Из ряда Е12 (см. приложение B) выбираем значение С=0.68мкф.
Прерывание от таймера будет вызываться по переходу сигнала на входе микроконтроллера из 1 в 0, т.е по срезу.
Найдём значение R2 из (3.1) приняв значение t2=0.001c.
(3.4)
Из ряда Е12 выберем 2,2 Ком.
Рассчитаем R1 из (3.1)
(3.5)
Рассчитаем таймер, генерирующий тактовые импульсы для микросхемы АЦП. При работе таймера на частоте 2,5Мгц, время преобразования по каждому из каналов составляет 32мкс. Таймер КР1008ВИ1 имеет возможность генерировать импульсы длительностью не менее 20мкс, что соответствует частоте:
(3.6)
при такой частоте тактовых импульсов скорость преобразования по каналу составит:
(3.7)
Рассчитаем параметры времязадающих цепей таймера, генерирующего тактовые импульсы для АЦП.
(3.8)
Выберем из ряда Е12 значение C=15пф
Рассчитаем значение резистора R2 по формуле 3.2.4:
(3.9)
Выберем из ряда Е12 значение R2=1.8Мом
По формуле (3.5) рассчитаем значение R1
(3.10)
Результаты рассчётов с учётом обозначений элементов по схеме электрической принципиальной приведены в таблице 3.1
2.2Мом
R2
2,2Ком
С2-23-0,125
R3
8,2Ком
R4
3,3Ком
R5
1,8Мом
R6-R12
820 Ом
C1
0,68мкф
C2
0,1мкф
К21У-2
C3
30пф
C4
C5
10мкф
К50-6
C6
15пф
C7
К21-9
Номиналы резистора R3 и конденсаторов C3,C4,C5 взяты, как типовые для времязадающей цепочки микроконтроллера МК51. Произведём рассчёт коммутирующего транзисторного ключа для схемы управления шаговым двигателем. Типовые параметры шагового двигателя небольшой мощности приведены в таблице 3.2
Таблица 3.2 - Параметры шагового двигателя
Параметр
Значение
Кол-во полюсов ротора
50
Коэффициент объединения
0,121 В*рад-1*сек
Инерция ротора
1,16*10-5кг*м2
Сопротивление обмотки статора
0,66 Ом
Индуктивность обмотки статора
1,52*10-3Гн
Номинальный ток обмотки статора
2А
Для рассчёта примем номинальный ток каждой из обмоток шагового двигателя равным 2А. Схема представлена на рисунке 3.7
Для рассчёта потребуются следующие данные:
H21=750..18000
Ik.max=20А
Uбэ=1,2...2в
Ток базы транзистора в открытом состоянии не должен превышать максимально допустимый ток на выходе параллельного порта микроконтроллера. Максимальный ток на выходе составляет: не более 10мА.
При Iк=2А получим:
(3.11)
Определим величину ограничительного резистора R:
(3.12)
откуда:
(3.13)
Из ряда Е12 выберем R=820 Ом
3.3 Расчёт элементов блока питания
Блок питания включает в себя трансформатор, двухполупериодные выпрямители, сглаживающие конденсаторы и стабилизатор напряжения.(рисунок 3.8) Основным элементом блока питания является трансформатор. Ниже приведен расчёт питающего трансформатора для
Таблица 3.3 - Исходные данные для расчёта трансфрматора
Величина
Напряжение питающей сети, U1
220В
Напряжение вторичной обмотки, U2
5В
Напряжение вторичной обмотки, U3
12В
Напряжение вторичной обмотки, U4
36В
Ток вторичной обмотки I2
150мА+3мА+6мА
Ток вторичной обмотки I3
Ток вторичной обмотки I4
10мА
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12