На основе выше изложенной программы, в данной курсовой работе отражена одна из специфик производственных работ. В частности - это изготовление деталей систем вентиляции.
Темой изучения по курсовой работе был выбран объект - цех вентиляционных заготовок. Общая схема цеха показана на рисунке 2.1. Цех заготовок систем вентиляции представляет собой производственное здание длинною 100 метров шириной 50 метров высотой 8 метров, который имеет двое ворот (передней левой и правой частях) для заезда автомобилей (для погрузки изготовленных заготовок).
Внутри цех условно разделен на три части (две из которых относятся к вентиляции), слева в дальнем углу место для курения (перерыва) огороженное согласно правилам техники безопасности на производстве. Место для хранения листового металла (оцинкованного, 5 или 8 миллиметровой толщины), который служит “сырьём” для изготовления вентиляционных изделий.
Рис 2
5. Информационная модель
Информационная модель цеха вентзаготовок (AS-IS) отражена на рисунке 3 с помощью Case - средства Bpwin.
Рис.3
На рис. 4 отражён основной производственный процесс изготовления изделий (заготовок) систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
Рис. 5 Декомпозиция модели “Изготовление заказа”.
7. Функциональная структура АРМ мастера СВ и КВ (кабинет начальника производственной базы)
Автоматизированное рабочее место мастера систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СВ и КВ) представляет собой парк вычислительной техники из пяти единиц: три персональных компьютера, сканер, копировальный центр. Из средств коммуникации: тел/факс, спутниковый телефон, коммутатор 3com, локальная местная вычислительная сеть топология “звезда” представляет собой кабель, витая пара. На персональных компьютерах установлены сетевые карты, работающие, со скоростью 100 М/бит в секунду. Сетевым протоколом для передачи данных является TCP/IP (Nransmission Protocol/Internet Protocol). Для управления локальной сетью используется сервер, который находится в отдельной комнате - серверной. Данный сервер служит контролером домена и используется в качестве файл-сервера, сервера баз данных, сервера приложений.
8. Технико-экономическое обоснование
В повседневную работу мастера входит такая деятельность как, обработка информации связанной с изготовлением вентзаготовок. Не смотря на то, что АРМ мастера оборудовано ПК и оргтехникой, большинство рутинной работы с бумажными документами происходит в ручную. Вследствие чего значительно увеличивается время работы, а соответственно затраты. В таблице 3 показаны основные технико-экономические показатели обработки информации: затраты на обработку информации в ручную и машинную, экономическую эффективность.
Рассчитаем затраты на внедрение Информационной системы, позволяющей оптимизировать систему обработки бумажной документации, и уменьшить временной период на такую обработку.
Таблица 3
Технико-экономическое обоснование разработки ИС "Производственный процесс"
Наименование документа
Наименование операции
Время обработки в ручную 1-го документа
Затраты в руб. на 1 документ
Время обработки на ПК
Затраты в руб.
Количество поступлений док-тов в мес.
Эконом эф-т от экономии времени
Заявка на изготовление деталей (вентзаготовок)
Формирование по партиям, распределение партий по объектам монтажа
1 час 40 мин
347,21
20 мин
70,8
20
5528,2
Отчет по израсхо
дованному материалу
Составление отчетности в журнале учета материалов
около 2 часов
416,66
45 мин
158,55
4
1032,44
Отчет о рабочем времени на изготовление деталей
Отчет о проделанной работе за 1 раб день
30 мин
104,16
8 мин
28,36
30
2274
Отчет по объему изготовленных деталей в м2
Составление еженедельной отчетности о сделанных объёмах
40 мин
139,83
1
276,83
Итого:
9111,47
Как видно из таблицы 3 ежемесячная экономия составит более 9-ти тысяч рублей. Соответственно за год она будет 109337,64 руб. В результате внедрения ИС повысится производительность труда мастеров, что позволит значительно сократить время обработки информации.
Таблица 4
Затраты на разработку информационной системы
Зарплата разработчику ИС полставки
Затраты на материалы
Затраты на электричество
Накладные расходы
Итого
22 500 руб.
2 280 руб.
850 руб.
2500 руб.
28 130 руб.
Срок окупаемости ИС = 28 130/9111,47= чуть более 3 месяцев, что почти не ощутимо.
На основе выше изложенных недостатков и анализе АРМ мастера СВ и КВ было принято решение написать однопользовательскую информационную систему включающую в себя:
Информационную базу СУБД “Производственный процесс”
Техническое задание на ИС “Производственный процесс”
Закодировать информацию
Построить ТСП (TO - BE) производственного процесса
Для построения СУБД была выбрана - локальная реляционная СУБД (Access), для которой разработано техническое задание.
Тема ТЗ автоматизация процесса управления СУБД, вычисление площади заготовок, отходов и их рациональное использование, построение удобного интерфейса
9. Техническое задание на объект автоматизации
Общие сведения
Автоматизированная система управления материальными и информационными ресурсами (ИС “ПП”). Трест СРС ОАО “Сургутнефтегаз”.
Заказчик: Начальник производственной базы - Огородов Сергей Викторович ул. Киртбая д3 каб 620 тел. 40-12-81
Разработчик: Чернобровкин Виталий Викторович студент 5-го курса МосАП, г Сургут ул. Ленина д32 кв 21 тел. 37 75 17.
Информационная система разрабатывается согласно ГОСТ 34-602-89 ИТ.
Срок начало работы по созданию ИС: 25 05 08.
Окончание работы 28 10 08.
порядок оформления и предъявления заказчику результатов работ по созданию системы (ее частей), по изготовлению и наладке: 1) демонстрация ИС в приложении PowerPoint написанной с помощью Case - средства BPwin. 2) Демонстрация работы Базы Данных написанной в приложении Access с помощью программы Erwin.
Назначение системы
Автоматизация приложения СУБД. Управление материальными потоками. Автоматизированная выборка данных. Расчет выработанного материала. Учет изготовленных деталей в м2. Учет остатков материала в м2. Упрощение переработки информации при использовании СУБД. Так как, обработка бумажной документации в ручную долговременный и затратный труд.
Цель создания
Отражение материального потока производственного процесса, вычисление площади различных заготовок, учет остатка материала после изготовления деталей и рациональное использование оставшегося материала (экономия материала в производственном процессе).
Объекты автоматизации
АРМ мастера СВ и КВ, АРМ начальника производственной базы. Персональные компьютеры управляются операционной системой Microsoft Windows XP Professional версия 2002 Service Park2. В программное обеспечение ПК мастера входит Операционная система Windows XP Professional, в которую входит пакет MS Office. На базе приложения Access будет создана СУБД.
Требования к Информационной системе
Требования к системе в целом:
Данная ИС должна иметь четкую, последовательную, легковоспринимаемую организованную структуру. Базу данных. Слаженно и бесперебойно функционировать: Открывать формы, запросы составлять отчеты.
Система должна эксплуатироваться как единичным, так и несколькими пользователями.
Система должна выдавать отчеты согласно утвержденным ГОСТам, а также выполнять функции согласно написанных для них требований
При эксплуатации система должна иметь удобный и понятный интерфейс. Каждая кнопка должна соответствовать своему назначению.
Если в системе имеется особая или секретная информация, то она должна иметь код доступа (пароль).
Требования к численности и квалификации персонала
ИС должна быть многопользовательской. Хотя состав пользователей может быть ограниченным, т.е. мастера
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
