Общий объем умягчаемой воды визуализируется на счетчике потребления FT-7721A и передается на местную панель управления. Последовательность регенерации инициируется после достижения заданного объема.

Рассмотрим КИП обратной промывки фильтров. Реле расхода обратной промывки многослойного фильтра LFS-7701A указывает достижение минимального заданного расхода в линии подачи воды обратной промывки многослойного фильтра. Реле расхода обратной промывки фильтра с активированным углем LFS-7711A указывает достижение минимального заданного расхода в линии подачи воды обратной промывки фильтра с активированным углем. Реле расхода обратной промывки умягчителя LFS-7721A указывает достижение минимального заданного расхода в линии подачи воды обратной промывки умягчителя. Давление в коллекторе воды обратной промывки PT-7720 передается на местную панель управления и на SCADA.

Ультрафиолетовая дезинфекционная установка 42-UV-N514 представляет собой лампу в специальном корпусе, обеспечивающую облучение воды. Она включается при активации выходного реле расхода, FS-7743. При обнаружении потока на выходе со скида, активация выходного реле расхода воды, FS-7743, включает выходное устройство хлорирования, 42-CIP-7743 и ультрафиолетовую систему, 42-UV-N514.

Рассмотрим КИП системы хлорирования. При низком уровне в резервуаре хлорирования активация реле низкого уровня, LSL-7741, отключает насосы хлорирования, 42-CIP-7741, 42-CIP-7742 и 42-CIP-7743. Аварийный сигнал передается соответственно на местную панель управления. Насос хлорирования на входе, 42-CIP-7741, включается при обнаружении потока на входе скида, FS-7741. Он отключается при низком уровне в емкости хлорирования, LSL-7741. Насос хлорирования на выходе, 42-CIP-7742, включается при обнаружении потока на выходе скида, FS-7743. Он отключается при низком уровне в емкости хлорирования, LSL-7743. Насос хлорирования, 42-CIP-7743, не подсоединен. Он поставляется в качестве «запасного» для входного или выходного насоса хлорирования.

Рассмотрим КИП системы рассола. Во время последовательности регенерации умягчителя, раствор рассола из дозатора, 42-VE-N561, инжектируется в умягчитель. Эжектор рассола, 42-FE-7761, отбирает рассол между уставкой реле высокого уровня, LSH-7761, и уставкой реле низкого уровня, LSL-7761, обеспечивая определенное количество рассола для регенерации. После регенерации умягчителя дозатор рассола, 42-VE-N561, заполняется раствором рассола до уставки реле высокого уровня, LSH-7761. После регенерации умягчителя насыщенный раствор выполняется в хранилище соли, 42-VE-N562, разбавлением хлопьев соли пресной водой, подача которой запускается реле высокого уровня в хранилище соли, LSH-7762. Уровень в хранилище соли контролируется реле высокого уровня, которое открывает входной клапан, BFV-7762, для подачи пресной воды, когда реле сбрасывается, и закрывает клапан, когда реле активируется. Во время регенерации умягчителя клапан подачи рассола, BFV-7761, открывается, позволяя эжектору, 42-FE-7761, отбирать рассол из дозатора, 42-VE-N561, и закрывается, когда уровень падает до уставки реле низкого уровня, LSL-7761. При заполнении системы рассола, после последовательности регенерации, клапан подачи пресной воды, BFV-7762, открывается, пропуская воду в хранилище соли, когда реле высокого уровня, LSH-7762, сбрасывается, и закрывается, когда реле высокого уровня активируется. Этот клапан позволяет прохождение рассола из хранилища соли, 42-VE-N562, в дозатор рассола, 42-VE-N561. Пока не будет достигнут высокий уровень в дозаторе рассола, LSH-7761, клапан открывается после периода приготовления рассола и закрывается, когда реле высокого уровня в хранилище соли, LSH-7762, сбрасывается. Во время последовательности регенерации умягчителя осуществляется «быстрая промывка» умягчителя, во время которой клапан быстрой промывки, BFV-7764, открыт. Алгоритм работы линий очистки воды является объемным, поэтому представлен в виде данного текстового описания.

1.3.4 Резервуары питьевой воды

В таблице 1.11 представлен перечень КИП на резервуарах питьевой воды.

Таблица 1.11 - Перечень КИП на резервуарах питьевой воды

Рассмотрим логику работы КИП резервуаров питьевой воды. При активации реле очень низкого уровня в резервуаре, LSLL-0903, пока выходной клапан резервуара открыт, XV-0910, блочная установка перекачки питьевой воды, PK-N520, отключена. Аварийный сигнал передается в систему SCADA. Отключение при очень низком уровне в резервуаре, LSLL-0903, блокируется, когда выходной изолирующий клапан резервуара, XV-0910, закрыт. Уровень в резервуаре питьевой воды передается системе SCADA и визуализируется на местном приборе. Дополнительные, регулируемые оператором, аварийные сигналы инициируются системой SCADA при следующих уставках: LAH-0905 - аварийный сигнал высокого уровня в резервуаре 4090 мм. Когда уровень в обоих резервуарах достигает уставки реле высокого уровня, LAH-0905 и LAH-0925, насосы промежуточной емкости необработанной воды, 42-PU-N001 A/B, отключаются. Уровень в резервуаре регулируется дифференциальным контроллером уровня, LIC-0905, воздействующим на входной регулирующий клапан, LV-0905. Регулирующий клапан полностью открыт, когда уровень < 90 %, и полностью закрыт, когда уровень > 95%.

Рассмотрим логику работы блочной насосной установки питьевой воды (PK-N520). Датчик давления передает значение давления в нагнетательном манифольде контроллеру регулируемой скорости. Когда давление в сети падает ниже уставки: насос №1 запускается со скоростью, совместимой с заданным потреблением и давлением. При увеличении потребления: насос №1 достигает 95 % своей максимальной скорости, а насос №2 запускается с минимальной частотой для немедленной готовности к работе по потребности. При увеличении потребления, насос №1 достигает 100 % своей скорости, а насос №2 работает по потребности. Когда потребление стабилизуется, и если насос №1 не достигает своей максимальной скорости за 15 секунд, насос №2 останавливается. Если потребление продолжает увеличиваться, насос №2 достигает 95 % своей максимальной скорости и тогда запускается насос №3 с минимальной частотой для немедленной готовности к работе по потребности. Если потребление продолжает увеличиваться, насос №2 достигает 100 % своей скорости, а насос №3 работает по потребности. Когда потребление стабилизуется, и если насос №2 не достигает своей максимальной скорости за 15 секунд, насос №3 останавливается. Для предотвращения работы всухую блочной насосной установки питьевой воды, она отключается при активации реле очень низкого уровня в рабочем резервуаре питьевой воды, когда выходной клапан соответствующего резервуара открыт. Блочная установка также отключается, когда выходные изолирующие клапаны, XV-0910 и XV-0920, обоих хранилищ питьевой воды закрыты. На рисунке 1.5 представлен алгоритм работы КИП резервуаров питьевой воды.

Рисунок 1.5 - Алгоритм работы КИП резервуаров питьевой воды

1.3.5 Программируемый логический контроллер

Насосы водяных скважин, блочная установка подготовки питьевой воды, а также исполнительные устройства и КИП резервуаров питьевой воды управляются выделенным ПЛК. Для реализации алгоритма управления использован программируемый логический контроллер ControlLogix фирмы Allen-Bradley. Данный ПЛК состоит как минимум из модуля процессора и модулей ввода/вывода в одном шасси ControlLogix с источником питания. Имеется возможность установки коммуникационного модуля на заднюю шину. В этом случае процессор контролирует как модули ввода/вывода в локальном шасси, так и дистанционно расположенные модули ввода/вывода. Для улучшения работы можно устанавливать несколько сетевых модулей на заднюю шину для обеспечения различных путей для передачи данных. Модульность этого ПЛК позволяет эффективно разрабатывать, комплектовать и модифицировать приложения со значительной экономией затрат на инжиниринг. Представим основные особенности программируемого логического контроллера ControlLogix:

· Полная совместимость с существующими системами на базе ПЛК, сетями и средствами операторского интерфейса.

· Возможность перестраивать и расширять систему с помощью модулей ввода/вывода и коммуникационных интерфейсов.

· Гибкая конфигурация системы.

· Замена любого модуля под напряжением без нарушения работы других модулей и без остановки работы системы.

· Доставка данных между звеньями сети, между сетями и между модулями осуществляется максимально быстро через заднюю шину.

· Высокая устойчивость аппаратной платформы к вибрациям, высокой температуре и элктрическим помехам в тяжелых промышленных условиях.

· Несколько процессорных модулей могут быть установлены на одной задней шине, обеспечивающей легкий доступ к данным одного процессора из другого для совместного использования значений ввода-/вывода и другой информации.

· Распределенная обработка при подключении процессоров к сетям EtherNet/IP, ControlNet.

· Процессоры могут адресовать большое количество входов/выходов (4000 аналоговых или максимум 128000 дискретных входов/выходов).

· Сообщения связи могут быть посланы и получены процессором как по сети EtherNet, ControlNet, так и по RS-232.

На рисунке 1.6 представлен программируемый логический контроллер ControlLogix:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15