Время задержки распространения сигнала не более 22 мс.
572ПА1.
|Разрядность |tустан., мкс |[pic]л % |Рпотр, Вт |
|10 |5 |0,1[pic]0.8 |0,1 |
К140УД8
|Кц |Uст, мВ |[pic]Uст, |Iвх, мА |[pic]Iвх, мА|
| | |мкВ/С | | |
|50 103 |20 |50 |0,2 |0,15 |
|Uвх, В |Iвых, мА |Iпотр, мА |Un, В |fmax, мГц |
|10 |20 |5 |[pic]12 |1 |
580 ВВ55.
Статистические параметры в диапазоне температур - [pic].
|Параметр |Значение |
| |min |max |
|Uвх Н, В | | |
|Uвх L, В | | |
|Uвых Н, В | | |
|Uвых L, В | | |
|Iвых Н, мкА | | |
|Iвых L, мА | | |
|Iвых, мА | | |
|Iпотр, мА | | |
| |2,0 |- |
| |- |0,8 |
| |2,4 |- |
| |- |0,45 |
| |- |0,1 |
| |- |1,6 |
| |- |14 |
| |- |120 |
КОНСТРУКТОРСКО-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
РАЗДЕЛ
2.1. Патентный поиск.
В настоящее время широкое применение получили микропроцессорные средства,
применяемые в устройствах управления бытовой аппаратурой. Патентов на
данный вид схем мной обнаружено не было. Поэтому в качестве базовой модели
возьмем устройство управления, применяемое в тюнере спутникового ТВ «Садко»
3В.025.006 ТУ, выпущенного ПО «Квант».
Характеристика тюнера в ТВ «Садко».
Технические параметры:
1. Uпит=220 В (187[pic]242 В) 50 Гц.
2. Диапазон рабочих частот: 0,95[pic]1,75 ГГц.
3. Рпот=50 Вт.
4. Избирательность по соседнему каналу при расстройке (25 МГц(20 db.
Избирательность по зеркальному каналу при расстройке +960 МГц
относительно нижней частоты 950 МГц( 20 db.
5. Отношение сигнал / шум в канале изображения при Uном на входе (-70 db
Вт) при Uвых видео (1(0,1) (56 db.
6. f зв=950[pic]1750 МГц.
7. Uвых зв(5 мВ.
8. f перестройки частоты звукового сопровождения 5[pic]8,5 МГц.
9. Непрерывная работа при сокращении параметров ТУ – не менее 8 часов.
10. Предельные климатические условия:
- влажность 93 % при Т=25(С.
- Т=-40(С.
11. Параметры при воздействии однократных ударов
а=15 д при tU=2 мс[pic]15 ис.
12. Наработка на отказ: не менее 5(103 часов.
13. Масса – 6,5 кг.
В данном тюнере спутникового телевидения применяется сенсорное управление
с ручной настройкой на соответствующем канале. Перестройка производится с
помощью подстроечных резисторов. Все это приводит к ограничению количества
запоминаемых программ до восьми. Подача сигналов управления в остальные
блоки тюнера осуществляется нажатием соответствующих кнопок на передней
панели тюнера. Устройство управления выполнено по аналоговой элементной
базе.
Все это приводит к ряду неудобств при технической эксплуатации тюнера
данной модели. Большинства недостатков можно избежать при использовании в
качестве основного элемента устройства управления процессора, который будет
управлять деятельностью всей схемы управления.
Применение процессора в качестве основного элемента управляющей схемы
приведет:
1. К увлечению количества принимаемых каналов с 8 до 99 и их запоминанию.
2. К увеличению быстродействия перестройки частоты от fmin до fmax.
Скорость перестройки зависит от fтакт процессора.
3. К увеличению точности настройки со строго определенным шагом.
4. К увеличению количества принимаемых сигналов звукового сопровождения.
5. К дополнительным удобствам при эксплуатации тюнера – наличие
дистанционного управления, вывод сведений на экран о реальном времени,
программирование времени включения тюнера.
6. К уменьшению масса - габаритных размеров.
2.2 Разработка конструкции блока.
Блок является основным элементом при проектировании РЭА. Он объединяет
печатные узлы и другие элементы. Разработку конструкции блока можно
производить исходя из базовых несущих конструкций. Но в некоторых случаях,
например при проектировании бытовой аппаратуры, целесообразно разрабатывать
оригинальную несущую конструкцию. Это позволяет повысить коэффициент
заполнения объема, уменьшить массу и габаритные размеры изделия.
Каркас блока выполнен из алюминия АД-1 толщиной 1 мм. Кожух блока, из-
за требований, предъявляемых к прочностным характеристикам конструкции,
выполнен из стального листа марки СТ10 толщиной 1 мм. Передняя панель
выполнена также из стального листа марки СТ10 толщиной 1 мм.
Так как стальной кожух не стоек к коррозии, применено покрытие из
анилинового красителя черного цвета, что обеспечивает необходимую
антикоррозийную стойкость при эксплуатации и хранении.
Для пайки применяют припой ПОС – 61.
Габаритные размеры блока в длину и ширину соответственно: 505 мм и 300
мм.
Данные размеры определяются суммарными габаритными размерами плат и
зазорами между ними. Высота определяется высотой трансформатора и шириной
платы индикации и составляет 55 мм.
2.3. Выбор и определение типа платы, ее технологии изготовления, класса
точности, габаритных размеров, материала, толщины, шага координатной сетки.
1. По конструкции печатные платы с жестким и гибким основанием делятся на
типы:
- односторонние
- двусторонние
- многослойные
Для данного изделия необходимо использовать двустороннюю печатную плату с
металлизированными монтажными и переходными отверстиями. Несмотря на
высокую стоимость, ДПП с металлизированными отверстиями характеризуются
высокими коммутационными свойствами, повышенной прочностью соединения
вывода навесного элемента с проводящим рисунком платы и позволяет уменьшить
габаритные размеры платы за счет плотного монтажа навесных элементов.
Для изготовления печатной платы в соответствии с ОСТ 4.010.022 и исходя
из особенностей производства выбираем комбинированный позитивный метод.
2. В соответствии с ГОСТ 2.3751-86 для данного изделия необходимо выбрать
четвертый класс точности печатной платы.
3. Габаритные размеры печатных плат должны соответствовать ГОСТ 10317-79.
Для ДПП максимальные размеры могут быть 400 х 400 мм. Габаритные
размеры данной печатной платы удовлетворяют требованиям данного ГОСТа.
4. В соответствии с требованиями ОСТ 4.077.000 выбираем материал для платы
на основании стеклоткани – стеклотекстолит СФ-2-50-1,5 ГОСТ 10316-78.
Толщина 1,5 мм.
5. В соответствии с ГОСТ 2.414078 и исходя из особенностей схемы, выбираем
шаг координатной сетки 1,25 мм.
6. Способ получения рисунка – фотохимический.
2.4. Конструкторский расчет элементов печатной платы.
1. Шаг координатной сетки – 1,25 мм.
2. Определяем минимальную ширину печатного проводника по постоянному току:
вmin1=[pic], где
Imax=30 мА t=0,02 мм jдоп=75 А/мм2
3. Определяем минимальную ширину проводника исходя из допустимого падения
напряжения на нем:
вmin2=[pic], где
Uдоп[pic]12 В(0,05=0,6 В l=0,5 м (=0,0175 ([pic](
вmin2=[pic]=0,022 мм.
4. Номинальное значение диаметров монтажных отверстий:
d=dэ+(bdно(+Г, (dно=0,1 мм, Г=0,3 мм.
а) для микросхем
dэ=0,5 мм d=0,9 мм
б) для резисторов
в) для диодов и стабилитронов
г) для транзисторов
д) для конденсаторов
е) для разъема
dэ=1 мм d=1,4 мм
5. Рассчитанные значения сводятся к предпочтительному ряду размеров
монтажных отверстий:
0,7; 0,9; 1,1; 1,3; 1,5 мм.
Номинальное значение диаметров монтажных отверстий для разъема: d=1,5 мм.
6. Минимальное значение диаметра металлизированного отверстия:
dmin[pic]Hпл(, где Нпл=1,5 мм – толщина платы; (=0,25
dmin[pic]1,5(0,25=0,5 мм
7. Диаметр контактной площадки:
D=d+(dво+2вm+(вво+((2d+(2p+(в2но)1/2
(dво=0,5 мм; вm=0,025 мм (вво=(вно=0,05 мм
(р=0,05 мм; (d=0,05 мм
(dво+2 вm+(вво+((2d+(2p+(в2но)1/2=0,05+0,05+0,05+(3(25(10-4)1/2=0,24
d=0,7 мм D=0,95 мм
d=0,9 мм D=1,15 мм
d=1,5 мм D=1,75 мм
8. Определение номинальной ширины проводника:
в=вMD+((вНО(, где
вMD=0,15 мм; (вНО=0,05 мм
в=0,15+0,05=0,2 мм
9. Расчет зазора между проводниками:
S=SMD+(вВО, где
(вВО=0,05 мм; SMD=0,15 мм
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
