Расчет прямой заработной платы на единицу изделия осуществляется по всем видам работ, связанных с изготовлением печатной платы с учетом ее сборки.
Для расчета прямой заработной платы необходимо знать трудоемкость изготовления печатной платы по всем видам работ. С этой целью используется формула, разработанная НИИ города Северодонецка:
, час (4.11)
где Тп/пл – трудоемкость изготовления ПП по всем видам работ, час
х – число паек в конструкции, в тысячных долях
, час
Для определения трудоемкости изготовления ПП по всем видам работ, а также для определения прямой заработной платы основным производственным рабочим, составляется таблица 4.3.
Таблица 4.3 – Расчет зарплаты основным рабочим
Виды работ
Разряд
Трудоемк. ПП, часов
Часовая тарифная ставка, грн
Трудоемк.по видам работ
Сумма, грн
%
час
Заготовительные
2
1.14
0.79
18
0.20
0.158
Механосборочные
3
0.85
15
0.17
0.144
Химико-гальванические
14
0.16
0.136
Монтажные сборочные
8
0.09
0.071
Наладочно-регулировочные
4
0.90
20
0.22
0.198
Подготовительные
10
0.11
0.086
Контрольные
0.153
Итого прямой заработной платы
0.946
Таким образом, заработная плата основным производственным рабочим составляет 0.94 грн.
Расчет оптовой отпускной цены конструкции был осуществлен с помощью ЭВМ (распечатка данного отчета прилагается).
4.2 Построение графика безубыточности
Построение графика достижения точки безубыточности позволяет определить влияние на прибыль предприятия объемов производства и продаж, величин постоянных и переменных затрат, а также величину оптовой цены конструкции.
Для построения графика безубыточности необходимо в полной себестоимости конструкции выделить переменные (V) и постоянные затраты (H).
К величине переменных затрат относятся:
, грн (4.24)
, грн
К постоянным затратам относятся все остальные показатели, составляющие величину полной себестоимости продукции:
, грн (4.25)
Для построения графика безубыточности необходимо использовать заданную программу выпуска изделия .
Величина полной себестоимости конструкции составляет 21.37 грн, в т.ч. переменные затраты – 14.52 грн, постоянные – 6.85 грн. Оптовая цена конструкции 24.85 грн. Определим точку безубыточности при выпуске изделий в количестве 160 шт.
Таким образом, для партии изделий в количестве 160 шт :
- полная себестоимость всей партии изделий равна 21.37х160 = 3420 грн
- переменные затраты составят 14.52х160 = 2323 грн
- постоянные затраты составят 6.85х160 = 1096 грн
- оптовая цена всей партии равна 24.85х160 = 3976 грн
График безубыточности, построенный по этим данным, показан на рис.4.2.
Рис. 4.2 График безубыточности
Построив график, можно графическим способом определить критическую точку безубыточности – это примерно 105 шт. Это означает, что если произвести 105 единицы изделия и затем их реализовать по оптовой цене , то завод-изготовитель при этом не потеряет средств, вложенных в производство, но и не получит никакой прибыли. Если размер производимой партии изделий будет меньше 105 шт., то завод-изготовитель не получит никакой прибыли и будет работать себе в убыток. Если же размер производимой партии будет больше 105 шт., то завод-изготовитель будет получать прибыль (чем больше партия изделий, тем больше прибыль) в соответствии с построенным графиком безубыточности.
4.3 Расчет эксплуатационных показателей
Изготовленное устройство, являясь объектом эксплуатации, вызывает определенные затраты. Эти затраты характеризуют целесообразность изготовления и эксплуатации проектируемой конструкции.
Покупатель, приобретая конструкцию, осуществляет капитальные затраты и несет определенные эксплуатационные расходы.
4.3.1 Расчет величины капитальных затрат
Капитальные расходы учитывают затраты на доставку, монтаж, наладку устройства, его первоначальную стоимость и определяются по формуле:
, грн (4.26)
где К – величина капитальных расходов, грн;
- отпускная цена устройства, грн;
- затраты на доставку изделия к потребителю, грн;
- затраты на монтаж и наладку устройства, грн.
Затраты на доставку устройства определяются по формуле:
, грн (4.27)
Где по заданию на дипломный проект.
Затраты на монтаж и наладку устройства определяются по формуле:
, грн (4.28)
где - процент отчислений на монтаж и наладку устройства составляет по заданию на дипломный проект 9%.
Таким образом, , грн.
4.3.2 Расчет показателей эксплуатационных расходов
Эксплуатационные расходы позволяют учитывать амортизационные отчисления, затраты на потребляемую электроэнергию, на плановый ремонт и обслуживание, затраты на замену отказавших элементов, на устранение отказов и определяются по формуле:
, грн (4.29)
где - величина эксплуатационных расходов, грн;
А – амортизационные расходы, грн;
- затраты на электроэнергию, грн;
- затраты на плановый ремонт и обслуживание, грн;
- затраты на устранение отказов, грн.
Годовые амортизационные отчисления определяются по формуле:
, грн (4.30)
где составляют 12% по заданию на дипломный проект.
Затраты на электроэнергию определяются, исходя из потребляемой мощности всех электронесущих элементов, входящих в конструкцию устройства, по следующей формуле:
, грн (4.31)
где - суммарная потребляемая мощность всех элементов, кВт
- действительный годовой фонд времени работы устройства, ч
- цена одного кВт электроэнергии, грн.
На установленный момент времени грн.
Расчет потребляемой мощности элементов устройства выполнен табличным способом в таблице 4.4.
Таблица 4.4 – Расчет потребляемой мощности
Наименование элемента
Тип
Потребл. мощн. *10-6, кВт
Кол-во элементов, шт
Суммарная мощность *10-6, кВт
Интегральная микросхема
КР1113ПВ1
КР580ВВ55А
0.50
0.60
1
Резистор
СП319-А
0.25
Итого
1.35
, час (4.32)
где - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт и обслуживание устройства, равен 11% по заданию на дипломный проект.
Т.о грн
Затраты на плановый ремонт и обслуживание составляют 10 – 15% от отпускной цены устройства. Приняв равными 10%, определяются по формуле:
, грн (4.33)
Затраты на замену отказавших элементов с учетом интенсивности отказов в течение года определяются по формуле:
, грн (4.34)
где - количество элементов в устройстве, шт;
- интенсивность отказов элемента, 1/час;
- цена одного элемента, грн;
Расчет затрат на замену отказавших элементов выполнен табличным способом в таблице 4.5.
Таблица 4.5 Затраты на замену отказавших элементов (примерно)
Название элемента
Марка, ГОСТ
Кол-во, шт.
, 1/час
Кол-во отказов 1 эл-та, год*10-6
Общая , 1/час
Сумма затрат *10-6, грн
ИМС
0.14
3638
509.32
7.60
3.40
3870
1730
0.126
458.38
0.10
44
Затраты на устранение отказов определяются по формуле:
, грн (4.35)
где - общая интенсивность отказов элементов (см. табл. 4.5);
Т1 – среднее время устранения 1 отказа (1 час);
- часовая тарифная ставка работника, устраняющего отказ.
Процент дополнительной зарплаты и отчислений на социальное страхование – по заданию на дипломный проект.
После проведенных расчетов определяем величину эксплуатационных расходов по формуле:
грн
4.4 Выводы по расчетам
Проведенный выше расчет показывает, что продукция, изготовляемая предприятием, экономически обоснована и соответствует требованиям рынка.
В результате проведенных расчетов была получена величина нижнего предела оптовой цены конструкции (24.85 грн.), ниже которого сделки по реализации конструкции предприятию заключать не имеет смысла, т.к. оно будет нести убытки. Также в дипломном проекте был построен график безубыточности, который в полной мере отображает зависимость убытков или прибыли предприятия-производителя от количества партии изделий. В данном случае критической точкой безубыточности является партия изделий в 105 шт.
Также был произведен расчет затрат на эксплуатацию, ремонт и наладку устройства; расчет электроэнергии, потребляемой устройством в год, — все эти затраты будет оплачивать покупатель в процессе пользования готовым изделием.
В итоге можно сделать вывод, что проектируемое устройство целесообразно запустить в производство, т.к. оно обладает широкими возможностями для его применения и использования, доступно большинству пользователей по цене, и будет приносить прибыль.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12