Вибираємо конденсатори типа К50-5, які набрали найбільшу кількість балів.
3 урахуванням умов експлуатації і механічних впливів до матеріалу корпуса висуваються наступні вимоги:
- низька вартість;
- простота формоутворення;
- гарні естетичні характеристики;
- механічна міцність і стійкість до ударних впливів;
- висока технологічність обробки;
- корозійна і хімічна стійкість;
- мала щільність (легкість конструкції);
- гарна електроізоляція;
- нешкідливість.
Цим вимогам відповідають різні пластмаси, що знаходять широке застосування в радіотехнічній промисловості. Пластмаси в порівнянні з металами мають меншу щільність, меншу вартість, простіше формоутворення, а також пластмаси не піддаються корозії, нешкідливі, мають гарний зовнішній вигляд, гладку поверхню різних кольорів, і на відміну від металів усі пластмаси є гарними діелектриками. До недоліків пластмас є менша міцність, теплопровідність і теплостійкість у порівнянні з металами, а також явище старіння - погіршення багатьох механічних і електричних властивостей згодом. Так як особливих вимог до міцності виробу не висуваються, то цими недоліками можна зневажити і доцільно корпус системи охорони виготовити з пластмаси.
Розглянемо три найбільш придатні види пластмас, кожний з який має переваги перед іншими по окремих параметрах, але в той же час поступається за іншими. Тому вибір зробимо методом експертних оцінок. Кожному з параметрів ставляться оцінки по десятибальній системі, що надалі сумуються з урахуванням вагових коефіцієнтів. У такому випадку кращий вид пластмаси буде мати найбільшу сумарну оцінку.
Розглянемо такі види пластмас: полістирол, полістирол удароміцний і полівінілхлорид. Результати експертних оцінок зведені в таблицю 6.
Таблиця 6
Результати експертних оцінок пластмас
Параметри
Вагов. коеф.
Матеріали
Полістирол
Полістирол ударом.
Полівінілхлорид
Значення
Оцінка
1
2
3
4
5
6
7
8
Густина. г/см3
0,08
1,06
1,14
0,93
10
Показник текучесті расплава
0,14
2-4
2-6
17-23
9
Руйнівна напруга при розтяганні та вигині
кгс/см2
0,16
350
1000
400
25
380
Модуль пружності при статичн. вигині
0,1
2300
2700
1700-2000
Твердість, по Брінелю, НВ кг/мм2
0,12
15-20
12
4,5-6
Деформац. теплостійкість під нагр. 18,5кгс/см2°С
78
70
Терміч. коеф. лінійн. розширення, 1051/°С
0.15
6-10
8,3
1-30
Усадка,%
0,15
0,2-0,8
2-3
Загальна оцінка
7,32
8,54
4,81
Таким чином, аналіз результатів експертного опитування показує, що найкращий комплексний показник має полістирол удароміцний (полістирол УПМ – 03Л, білий, ОСТ6-05-406-80).
У якості матеріалів для друкованої плати можна використовувати двосторонній фольгований гетинакс типів ГФ-2-50, ГФ-2-50Г, та склотекстоліт типів СФ-2-50, СФ-2-50Г. Складаємо порівняльну таблицю 7, та визначаємо оптимальний вид матеріалу.
Таблиця 7 Результати експертних оцінок матеріалів ДП
Тип матеріалу
Міцність на відшаровування, Н
Час стійкості до впливу розплавленого припою, с
Стріла прогину на довжині 1мм, мм
Інтервал робочих температур, °С
Вартість ,
м2 /грн
Короблен
ня
S
Ваговий коеф.
0.3
0.1
0.2
1.0
ГФ-2-50
2.7
27
-60/+85
3.3
0.9
0.4
СФ-2-50
20
11
6.6
4.0
1.2
0.6
ГФ-2-50Г
2.9
3.7
1.5
0.8
СФ-2-50Г
7.3
4.1
0.5
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
