С этой таблицы можно сделать вывод, что выполнение некоторых операций необходимо объединить на одном рабочем месте. Это такие операции, как комплектация и распаковка ЭРЭ; лужение выводов ЭРЭ и укладка их в кассеты; контроль качества пайки и деффектация; пломбирование, контроль ОТК и упаковка.

Таким образом, таблица 5.1 принимает вид, показаний в табл.5.2.

Таблица 5.2 – Число рабочих мест на линии по операциям

По результатам разработки маршрута сборки изделия была составлена маршрутная карта, которая расположена в дополнении Б., а также общий план цеха приведен на рис. 5.2.

6. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выбор оборудования для выполнения операции технологического процесса базируется на выполнении следующих требований:

-высокой продуктивности;

-заданной точности;

-стабильности и оптимальной стоимости выполнения монтажных и сборочных работ.

Продуктивность и точность сборки и монтажа определяется типом оборудования, а стоимость выполнения монтажных работ и сборочных – его начальной и эксплуатационной стоимостью.

Для выполнения сборочных работ разрабатываемого изделия необходимы инструменты и оборудование:

- автомат для пайки волной ЛПМ-150;

- автомат для формовки выводов радиоэлементов ГГ-1611;

- установка лужения;

-          автомат для установки и расклепки лепестков ГГ-2161;

-          тестер модели CMS100С;

-          пневмодозатор ДМП-1;

-          паяльник электрический U=36В, Р=90Вт ГТО.8.38-1012;

-          электромеханическая отвертка;

-          острогубцы ОТ125 ОСТ 4.ГО.060017;

-          пинцет с гладкими губками с металлическим корпусом длиной 120мм;

-          приспособление для визуального контроля (ГГ63669/012);

-          универсальный инструмент для монтажа микросхем;

-          автоматический пневмонический бокорез 830-0427;

-          тара для флюса, для припоя, для стопорной краски.

Все данные об оборудовании подробнее приведены ниже.

Автомат для пайки волной ЛПМ-150 имеет следующие параметры:

-          производительность 30к/ч;

-          вид установки компонентов – навесные ЭРЭ;

-          система подачи – транспортер;

-          занимает площадь – 2090-800(мм.)

Автомат обслуживает 1 человек. Зеркало припоя предохраняется слоем защитной жидкости.

Автомат для П-образной формовки выводов радиоэлементов (ГГ-1611) обладает следующими параметрами:

-          производительность – 3600 шт/ч;

-          привод – электромеханический;

-          питание – 220В, 50Гц;

-          размеры – 330*380*405(мм)

-          масса – 29,5кг.

Полуавтомат для установки и расклепки лепестков ГГ-2161 имеет следующие параметры:

-          цикл срабатывания – 0,75с;

-          габаритные размеры платы 40*50*1-290*350*3;

-          диаметр устанавливаемых штырей –0,6мм, 0,8мм,1мм;

-          высота штыря над платой – 4-10(мм);

-          питание – 220В, 50Гц;

-          потребляемая мощность – 500Вт;

-          размерами – 660*395*635;

-          масса – 98кг.

7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Технологическая операция является основной единицей производственного проектирования и учета. На основе операций оценивается трудоемкость изготовления изделий, и установка нормы времени и расценки; определяется необходимое количество рабочих, оборудования, приспособлений и инструментов, себестоимость изготовления (сборки); ведется календарное планирование производства и осуществляется контроль качества и сроков выполнения работ.

В условиях автоматизированного производства под операцией необходимо понимать законченную часть ТП, которая выполняется безперерывно на автоматической линии и состоит из нескольких единиц технологического оборудования, связанных с автоматически действующими транспортно-загрузочными устройствами. При условиях гибкого автоматизированного производства безперерывность выполнения операции может нарушаться.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7