Все вышеизложенное, а также фактическое разрешение с ноября 1997г. импортной комплектации отечественной аппаратуры специального назначения, дали серьезный импульс отечественным предприятиям на использование импортных ЭРЭ.

С учетом всего вышесказанного и руководствуясь схемой электрической принципиальной выберем следующие ЭРЭ:

1. В качестве постоянных резисторов выберем резисторы с корпусом С1-4 (R1, R2, R3, R4, R8, R9, R10).

Рисунок 1. Постоянный резистор С1-4

Таблица 1. Характеристики резистора С1-4 [27]

2. Переменный резистор СП3-19 (R5, R6, R7).

Рисунок 2. Переменный резистор СП3-19

Таблица 2. Характеристики резистора СП3-24 [3]

3. Конденсатор с органическим диэлектриком К73-11 (С2).

Рисунок 3. Конденсатор К73-11

Таблица 3. Характеристики конденсатора К73-11 [5]

4. Полярный конденсатор К50-15 (С1).

Рисунок 4. Полярный конденсатор К50-15

Таблица 4. Характеристики полярного конденсатора К50-15 [7]

5. Импортный биполярный транзистор 2N2222 (VT3).

Отечественный аналог – КТ3117А.

Рисунок 5. Транзистор 2N2222

Таблица 5. Характеристики биполярного транзистора 2N2222 [22]

6. Импортный полевой транзистор 2N2646 (VT1, VT2).

Рисунок 6. Транзистор 2N2646

Таблица 6. Характеристики полевого транзистора 2N2646 [8]

Модель корпуса аналогична корпусу транзистора 2N2646.

7.Звукоизлучатель.

Выберем для нашей схемы модель ЗП-2.

Рисунок 7. Звукоизлучатель [1]

8.Выключатель.

Выберем кнопочный выключатель PBS-10B.

Рисунок 8. Выключатель [6]

2.1.2 Выбор технологии изготовления, сборки и монтажа

Увеличение плотности печатного монтажа, тенденция к автоматизации технологических процессов изготовления печатных плат, необходимость уменьшения трудоемкости и повышения процента выхода годных изделий существенно обострили вопрос технологичности и серийнопригодности печатных плат. При реализации схемотехнических решений минимально необходимые размеры элементов печатного монтажа и их взаимное расположение определяются в результате расчета электрической схемы.

При разработке функционального узла с печатным монтажом должны учитывать следующие требования:

-                     Максимальные размеры ПП имеют много ограничений. Это и габариты фотошаблонов, и возможности сверлильных станков;

-                     метод изготовления печатных плат определяет основные конструкционные, технико-экономические и эксплуатационные характеристики функционального узла, а также выбор материала основания и количество металлизированных слоев печатных плат;

-                     разработка и изготовление печатных плат с высокой плотностью монтажа связана с большими конструктивными и технологическими трудностями.

Габариты печатной платы определяются количеством ЭРЭ, установленных на ней, и их установочными размерами. [17]

При разработке конструкции печатной платы необходимо учитывать следующие требования:

-                     печатные платы следует выполнять по возможности прямоугольной формы;

-                     основной шаг координатной сетки 2.5 мм, дополнительные 1.25 и 0.625 мм.

В целях для лучшего теплоотвода применим конструкцию односторонней печатной платы с металлизацией отверстий. В сторону выбора односторонней печатной платы говорит и то, что максимальную площадь занимают переменные резисторы, динамик и выключатель, которые должны выводиться на корпус устройства, т. е. располагаться на одной стороне ПП. Односторонние ПП обеспечивают самую высокую точность выполнения проводящего рисунка и совмещения его с отверстиями и при этом являются наиболее дешевым классом печатных плат. Для повышения прочности крепления элементов выберем одностороннюю ПП с металлизацией отверстий.

Метод изготовления печатной платы выбран на основании ОСТ 4.ГО054.043 и ОСТ 4.ГО054.058. Односторонние печатные платы изготавливаются комбинированным позитивным методом, основанным на применении одностороннего фольгированного диэлектрика. Этот метод сочетает в себе субтрактивный и аддитивный методы, т.е. основан как на операции нанесения проводящего слоя, так и на операции травления излишней металлизации. Металлизацию отверстий проводят электрохимическим методом, а проводящий рисунок схемы получают травлением меди с пробельных мест.

Печатные платы третьего класса - наиболее распространенные, поскольку, с одной стороны, обеспечивают достаточно высокую плотность трассировки и монтажа, а с другой - для их производства достаточно рядового, хотя и специализированного, оборудования.

В качестве вида пайки выберем пайку двойной волной припоя. Данный метод применяется для пайки дип-элементов и чип-корпусов, изготовленных по толстопленочной технологии.

Рисунок 9. Схема пайки двойной волной припоя

Первая волна обладает узкой направленностью с высоким зивихрением, высокой скоростью струи и сопла, исключает появление газовых полостей. Вторая волна устраняет перемычки припоя, созданные первичной волной.

2.2 Конструирование печатного узла

При конструктивной компоновке изделия необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1.                 Элементы схемы должны располагаться таким образом, чтобы электрические связи между ними были наиболее короткими;

2.                 Для исключения наводок цепей переменного напряжения на цепи выпрямленного напряжения эти цепи следует прокладывать в отдельных жгутах. Жгуты должны быть разнесены друг от друга. С этой целью трансформатор и дроссель следует располагать так, чтобы оси их катушек были взаимно перпендикулярны. Трансформаторы и дроссели должны быть по возможности удалены от усилительных элементов;

3.                 Тяжёлые элементы должны быть установлены ближе к точкам крепления шасси;

4.                 Элементы схемы должны располагаться так, чтобы полупроводниковые приборы, а также конденсаторы не подогревались другими элементами, выделяющими тепло;

5.                 Все элементы должны быть установлены так, чтобы была обеспечена возможность их замены без демонтажа других деталей. [24]

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9