Рефераты. Дистанционный комплекс контроля функционального состояния

Полученные результаты анализируются с помощью математических расчетов на следующих этапах конструирования. При необходимости в рисунок печатной платы, а также в расположение элементов вносятся соответствующие коррективы и процесс трассировки повторяется.

Исходными данными для расчета являются перечень элементов схемы электрической принципиальной, необходимые типоразмеры и установочные размеры ЭРЭ: установочный объем Vуст., установочная площадь Sуст представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 – Исходные данные для компоновочного расчета

Вид элемента и основная характеристика

Тип, типономинал

Установочный объем, см3

Масса, не более, г

1

2

3

4

Диоды

КД521А

0.46

0.31

Конденсаторы

0.1мкФ…100пФ

0.047мкФ…3.3мкФ


К10-17

К73-17


0.33

0.41


0.50

0.60

Микросхемы

Корпус 201.14-1

Корпус 2136.64-1


К1533

К1107ПВ2


0.80

1.1


1.50

15

Резисторы

С2-23

СП3-19

0.25

0.95

0.80

1.8

Оптопары

АОТ123Б

0.4

1.7

Разъем

ДБ25М

ДБ45М

3.2

5.2

3.5

5

Транзисторы

КТ315

0.55

1.00


Определяем суммарный объем, занимаемый ЭРЭ, он равен 40.22 см3. Из конструктивных соображений выбираем коэффициент заполнения объема корпуса блока сопряжения равным Кз=0.4.

Ориентировочно определяем реальный размер Vреал разрабатываемой конструкции по формуле:


,                                                          (4.1),


где VS =40.22 см3 – суммарный объем, занимаемый ЭРЭ.

Тогда имеем:


.

Габаритные размеры блока равны следующим:

Длина –228 мм;

Ширина – 110 мм;

Высота – 28 мм.

Масса готового изделия с учетом всех составляющих прибора элементов (включая печатную плату и корпус) не превышает 0.4кг.


4.4 Расчет показателей надежности устройства сопряжения


Проблема обеспечения надежности связана со всеми этапами создания изделия и всем периодом его практического использования. Надежность изделия в основном закладывается в процессе его конструирования и обеспечивается в процессе его изготовления путем правильного выбора технологии производства, контроля качества исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, контроля режимов и условий изготовления. Надежность обеспечивается применением правильных способов хранения изделия и поддерживается правильной эксплуатацией, планомерным уходом, профилактическим контролем и ремонтом. В зависимости от назначения объекта и условий его эксплуатации, надежность может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. Применительно к разрабатываемому устройству наиболее часто употребляются следующие показатели надежности:

- вероятность безотказной работы  - вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта не возникнет;

- средняя наработка на отказ  - отношение суммарной наработки объекта к математическому ожиданию числа отказов в течение этой наработки

- заданная наработка  (заданное время безотказной работы) - наработка, в течение которой объект должен безотказно работать для выполнения своих функций;

- интенсивность отказов  - вероятность отказов неремонтируемого изделия в единицу времени после заданного момента времени при условии, что до этого отказ не возникал. Другими словами - это число отказов в единицу времени отнесенное к среднему числу элементов, исправно работающих в данный момент времени.

Оперируя этими понятиями можно судить о надежностных характеристиках изделия. Итак, произведем расчет надежности, приняв следующие допущения:

- отказы случайны и независимы;

- учитываются только внезапные отказы;

- имеет место экспоненциальный закон надежности.

Последнее допущение основано на том, что для аппаратуры, в которой имеют место только случайные отказы, действует экспоненциальный закон распределения - закон Пуассона - и вероятность работы в течение времени  равна:


.                      (4.2)


Учитывая то что с точки зрения надежности все основные функциональные узлы и элементы в изделии соединены последовательно и значения их надежностей не зависят друг от друга, т.е. выход из строя одного элемента не меняет надежности другого и приводит к внезапному отказу изделия, то надежность изделия в целом определяется как произведение значений надежности для отдельных  элементов:


.                                               (4.3)


С учетом формулы (4.2) получим:

,                          (4.4)


где - интенсивность отказов - го элемента с учетом режима и условий работы, .

Учет влияния режима работы и условий эксплуатации изделия при расчетах производится с помощью поправочного коэффициента  - коэффициента эксплуатации и тогда  в формуле (4.4) выразится как:


,                    (4.5)


где  - интенсивность отказов - го элемента при лабораторных условиях работы и коэффициенте электрической нагрузки .

Для точной оценки  нужно учитывать несколько внешних и внутренних факторов: температуру корпусов элементов; относительную влажность; уровень вибрации, передаваемый на элементы и т.д. С этой целью может быть использовано следующее выражение:


,                (4.6)


где     - поправочный коэффициент, учитывающий - ый фактор;

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние температуры;

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние электрической нагрузки;

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние влажности;

 - поправочный коэффициент, учитывающий влияние механических воздействий.

Все  определяются из справочных зависимостей и таблиц, где они приведены в виде  и , как объединенные  с  и  с .

После этого можно определить значение суммарной интенсивности отказов элементов изделия по формуле:


 ,    (4.7)

 

где     - число элементов в группе, ;

 - интенсивность отказа элементов в -ой группе, ;

 - коэффициент эксплуатации элементов в -ой группе;

 - общее число групп.

Исходные данные по группам элементов, необходимые для расчета показателей надежности приведены в таблице 4.2.


Таблица 4.2 - Справочные и расчетные данные об элементах конструкции

 гр.

Наименование

 Группы

1/ч

1/ч

ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Конденсаторы

7

0.15

0.35

1.07

0.38

0.97

1.1

8.6

2

Аналоговые

Микросхемы

10

0.02

0.7

1.07

0.75

0.05

0.5

0.4

3

Цифровые микросхемы

2

0.02

0.7

1.07

0.75

0.50

0.5

14

4

Транзисторы

3

0.09

1

2

2

1.8

0.5

16

5

Диоды КД521А

2

0.04

1

2

2

0.8

0.5

7

6

Резисторы С2-23

СП3-19

14

7

0.01

0.05

0.4

0.4

2

2

0.8

0.8

0.08

0.4

1.1

1.1

0.7

3.5

7

Разъем

Многоштырьковый

(25,45 штырей)

2

3.2

0.7

1.07

0.75

4.8

1.2

42

8

Соединения пайкой

390

0.01

0.8

1.07

0.86

7.1

1.2

62.8

9

Плата печатная

1

0.2

0.6

1.07

0.64

0.13

3.2

28.3

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.